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吹塑成型技術能夠出產形狀雜亂、不規則且為整體式的成品。選用打針成型時，需求先出產出兩件或多件成品后，經過搭扣配合、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。因而打針出產的工序會比吹塑加工要更為雜亂，相對而言，造價會更高，本錢也隨之添加。 　本來，吹塑加工很早就現已呈現了，但如今與之前大有不一樣，優勢愈加顯著，而且能夠與其他的商品地結合起來，到達雙贏的作用，讓商場效益得到的進步。

注射吹塑的優點是加工過程中沒有廢料產生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產品成型精度高，產品外表光亮，能經濟地停止小批量消費。缺陷是成型設備本錢高，而且在一定水平上僅合適于小的吹塑制品。 中空吹塑的工藝條件，請求吹脹模具中型坯的緊縮空氣必需潔凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力經常需求高達 4MPa 。在塑料凝固中，低壓使制品產生的內應力低，應力分散較平均，且低應力可改良制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。

吹塑機械及設備吹塑機械的精細化；輔助消費 ( 操作 ) 設備的自動化。“精細”不只指機械設備在消費成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，而且請求所消費的產品在外觀尺寸動搖和件重動搖方面均能到達較高的穩定性，也就是說消費制品各個部位的尺寸和外形幾何外形精度高，變形及收減少，制品的外觀及內在質量和消費效率等指標均要到達較高的水準。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程自動化是開展的趨向之一。

食品包裝瓶在我們生活當中無處不在，食品包裝材料的屢屢再現的。現在的酒瓶、塑料瓶 和牛奶瓶等食品包裝瓶不但設計獨特，而且在功能上也頗有新意：或者讓消費者使用更加便利，或者讓食品在包裝里還能被再加工，從而達到自動保鮮和保溫的效果。

啤酒蓋：自動抽氧保鮮近，美國某生產啤酒瓶蓋的企業研制出一種特別的啤酒瓶蓋，把它蓋在啤酒瓶上，即可抽出混入瓶內的氧氣，防止啤酒因氧化而失鮮。