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發布時間：2021-07-30 17:39
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山東凱宏機電鍍鋅生產線構造
山東凱宏機電鍍鋅生產線構造,首要由控制系統、主動行車、行車滑架、水平移動滑道、水平行走組織、筆直升降組織酸霧搜集處理系統等構成。
要用于主動運送酸洗進程的工件,將工件從一個酸洗槽運送到下一個酸洗槽中,使各酸槽中的酸液濃度和鐵鹽含量階梯式散布完結廢酸有固定槽排放處理。
依據被鍍工件與鹽酸反應時刻和漂洗、助鍍時刻,斷定在每個酸洗槽中浸泡時刻、漂洗時刻、助鍍時用PLC進行編程,使進、出料主動門、水平行走組織、筆直升降組織動作,完結工件水平運轉和筆直升降,完結工件的酸洗、漂洗、助鍍和檢查等工序工作。完結酸洗工作主動化。酸霧搜集和處理系統是將酸洗車間閉,通過引風機將酸霧運送到水幕式酸霧凈化處理設備中進行處理，使排出氣體達到歐盟排放標準。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度，這是任何廠家生產生存的大忌。
其特點是:提高了鹽酸的利用率;延長了廠房和設備的使用壽命,下降了設備的修理本錢;完結主動化酸洗,可節約人力,下降工人的勞動力。
鍍鋅生產線
提到鍍鋅生產線,我們要先說一下和它息息相關的鍍鋅技術。因為就算有上好的鍍鋅生產線,沒有好的技術也是妄談,而有好的鍍鋅技術,沒有好的設備也是者望。鍍鋅技術一般包括電鍍鋅熱鍍鋅機械鍍鋅紛滲鋅熱噴鋅電刷鍍鋅等等。
在有些地方,還有提到另種技術,叫冷鍍鋅技術這個技術其實就是在鍍鋅母體上均勻的鋅涂層這個技術一般廣泛應用于國內外。
彩鋁生產線VOC廢氣處理改造
開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機將原料鋼鋼卷打開
焊接:將前、后鋼帶連接,以保持原科進入下一道工序的連續性
前處理:將脫脂劑【堿性2%】噴淋到原料鋼板表面,清洗掉原料鋼卷表面的油脂
入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產線連續運轉
加熱爐:爐溫500~800℃不等,將鋼板在經過加熱爐的過程中,利用H2,將鋼板表面的氧化鐵還原(H2是NH3受熱分解產生的,分解出的N2起到隔離空氣的作用)
鋅鋼:鋅錠在480~500℃被熔融。將熱處理過的鋼板通過鋅鍋后被涂上鋅層
氣刀:利用空氣氣割方式將涂在鋼板表明多余的鋅掉
水淬:利用循環水冷卻鋼板
光整:利用光整機對鍍鋅鋼板表面進行壓光。
拉矯:利用拉直彎曲矯直機將鋼板矯正平整
收卷:將卷筒放置到收卷機上,人工將鋼板卷邊后,機器自動收卷。
熱鍍鋅優點
quan面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到quan面保護；
省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。
檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試
可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其***低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。
