五金模具加工廠家報價「多圖」

品之豪精密五金沖壓模具、連續(xù)沖壓模

五金沖壓模具模板主板用日立鋼材DC53/SLD，墊板用SKD11，零件材料成型SKH-9，下料尺寸零件進口鎢鋼KD20……，導向部位零件：MITSUMI滾珠型導柱導套。

1.拉深模材料的要求:模具工作零件材料具有良好的抗粘附性、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。

2.冷擠壓模材料的要求:模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產(chǎn)生較大的升溫，所以還具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。

品之豪精密高速連續(xù)沖壓模具：專業(yè)制作生產(chǎn)適用于須大批量生產(chǎn)的高精密產(chǎn)品。如連接器端子，電子配件等、可連續(xù)電鍍及自動化裝配。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。

您眼中的五金模具，竟是這些零件組成！

五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具。其中，五金模具中的零部件則是組成的關鍵，那么您知道五金模具是由哪些零部件組成的呢？

1、工作零件：是完成沖壓工作的零件;包括凸模和凹模等零件。2、定位零件：是保證送料時有良好的導向和控制送料的進距;主要包括擋料銷、定位銷、側(cè)刃等零件。3、導向零件：是保證上模與下模相對運動時有的導向，使凸模、凹模間有均勻的間隙，提高沖壓件的質(zhì)量;包括導柱、導套、導板等零件。4、壓料、卸料、頂料零件：這些零件的作用是保證在沖壓工序完成后將制件和廢料的排除;主要包括卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等零件。5、安全零件及其它輔助零件：主要有安全側(cè)銷、安全螺釘、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重棒、吊耳等。檢查導料件的精度，若導正釘磨損，已失去應有的料帶導正精度及功能，必須進行更換。

6、安裝、固定零件：這些零件的作用是使上述四部份聯(lián)成整體，保證各零件間的相對位置，并使模具能安裝在壓力機上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等。7、緩沖零件：包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮氣缸等。8、安全側(cè)銷：主要作用是防止上模壓料板緊固螺釘松動或斷裂，導致壓料板落下，造成人員、工裝的重大損失。9、存放限制器：主要作用是防止模具彈性元件長期受壓而失效和防止刃口長期接觸影響刃口的壽命。(一般采用聚氨脂橡膠)10、工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。3、塑料成型模具：由于塑料在生活中的廣泛應用，塑料成型也是工業(yè)領域十分常見的一種加工材料。

鑄造模具生產(chǎn)與其他注塑模具有什么不同？品之豪鑄造模具廠家告訴您。

鑄造模具一般在加工過程中分批成型。因而，咱們非常重視模具注塑技術人員的辦法和工藝。假如模具沒有按照規(guī)則的要求加工，會損壞注塑模具。為此，品之豪鑄造模具廠家為我們介紹模具注塑工藝剖析：

1，原材料一般不需要枯燥，單個情況下80℃烘2小時;2，成型溫度規(guī)模較大，加熱熔化和固化速度快，所以成型周期一般較短;溫度參數(shù)：料筒溫度200℃左右，物料溫度過高易發(fā)生銀色，而料溫過低會使透明度差;3，模具溫度控制：模具溫度一般為50-80℃;4，GPPS流動性好，啤酒不需要高壓（一般打針壓力約10Mpa），以免增加塑料片內(nèi)的應力-或許導致開裂（特別是涂裝后的工藝）;5，打針速度高到足以削弱夾子水痕，但打針速度受打針壓力的影響，高速或許導致粘模及頂部白頂裂開等沖頭或死角;6，恰當?shù)谋硥海杭偃绫硥禾停輻U旋轉(zhuǎn)簡單溢出到空氣中，料筒顆粒密度小，塑化作用差，影響塑件外觀質(zhì)量（一般背壓取10-20kg/cm2）;g）0.8-1.0mm.h）玻璃纖維增強PS-GF30，料筒溫度180-275℃，模具溫度20-80℃，成型收縮率0.1-0.2，密度1.29/cm3。8、安全側(cè)銷：主要作用是防止上模壓料板緊固螺釘松動或斷裂，導致壓料板落下，造成人員、工裝的重大損失。