清洗機設(shè)備生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠【亨達(dá)超聲】

清洗機設(shè)備生產(chǎn)廠家

1、精洗

（1）手動精洗

①　確保“自動/手動”開關(guān)處于手動位置，進水進氣開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；

②　把粗洗完畢的濾芯撈出來，安裝好預(yù)先備好的工裝（10英寸，20英寸不同的型號用不同的工裝），把濾芯逐個放在清洗槽中；

③　打開超聲波開關(guān)、電機轉(zhuǎn)動開關(guān)；

④　打開外接的進水開關(guān)進行內(nèi)外反沖，如果有外接凈化空氣的就打開進氣開關(guān)（作為濾芯加速清洗和吹干的作用），精洗時間約1~3分鐘即可。

（2）自動精洗

①　通電前把“自動/手動”開關(guān)處于自動位置，進水進氣開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；*個時間繼電器控制清洗時間；第二個時間繼電器控制進水、進氣、循環(huán)時間

②　設(shè)置清洗時間、進水進氣循環(huán)時間（調(diào)整方法參考“數(shù)顯時間繼電器說明書”）；把粗洗完畢后的濾芯都撈出來，安裝好預(yù)先備好的工裝（10英寸，20英寸不同的型號用不同的工裝）把濾芯逐個放在清洗槽中；

③　接通電源，打開超聲波開關(guān)、電機轉(zhuǎn)動開關(guān)；

④　把“自動/手動”開關(guān)調(diào)整到自動位置，進水電磁閥進氣電磁閥按設(shè)定的時間交替打開，對濾芯進行內(nèi)外反沖。

備注：通電前預(yù)置好時間，通電后設(shè)置無效。

碳?xì)淙軇┑娜秉c是沸點高（150~190攝氏度）而閃點低（50~70攝氏度）。沸點高會使清洗后工件的干燥速度大為降低，難于蒸餾再生；而較低的閃點需要在清洗、干燥和蒸餾再生中采取防火措施。為克服這些缺點，更好的利用這種性能優(yōu)越而價廉的碳?xì)淙軇仨毟倪M工藝設(shè)備，一種好的方案是采用真空技術(shù)。采用了真空技術(shù)，可以使碳?xì)淙軇┠軌蛘婵照麴s再生重復(fù)使用。接著膠塞清洗的各種方法相繼出現(xiàn)，較為典型的為’真空脫泡’和’汽水沖擊’它們特點明顯，清洗效率高，時間短，較為突出的是。利用清洗劑與污垢之間的沸點差，將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑的沸點以上，而控制在油污的沸點以下，這樣使清洗溶劑氣化，然后通過冷卻，使之重新凝結(jié)成純凈的清洗溶劑，而沸點較高的油污和機械雜質(zhì)則留在蒸餾罐底部。由于碳?xì)淙軇┑姆悬c高，必須在較高的真空度環(huán)境下使其沸點降低到80攝氏度，然后在真空中加熱蒸發(fā)，再經(jīng)過冷凝回收。

     在真空狀態(tài)下進行清洗、干燥和蒸餾再生過程中，由于含氧量很低，雖然溫度達(dá)到或超過碳?xì)淙軇┑拈W點也不會燃燒，保證了使用的安全。由此可見，采用了真空技術(shù)后能夠克服碳?xì)淙軇┐嬖诘娜秉c。將清洗液配制成濃度為2％的是20％的檸檬酸即可，然后把使用過的鈦棒放在配好濃度的超聲波清洗槽里，浸泡20~30分鐘（根據(jù)鈦棒的數(shù)量來定時間）2、粗洗（1）浸泡時間到了以后不用放掉水打開超聲波開關(guān)進行粗洗，粗洗時間約為5~10分鐘即可。雖然設(shè)備的投資加大，但從長遠(yuǎn)看，碳?xì)淙軇┍阋饲蚁牧可伲墙窈蟮陌l(fā)展方向。這種超聲清洗設(shè)備國內(nèi)很少廠家能夠生產(chǎn)，大都依賴進口。

浸沒式超聲波清洗機 的應(yīng)用

1. 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號的超聲波清洗機不適用特定工作環(huán)境時，可采用浸沒式超聲波清洗機。全自動膠塞清洗機有哪些優(yōu)勢材質(zhì)特點:1）凡注射需要用水、氣系統(tǒng)的管道、管件、清洗轉(zhuǎn)鼓、清洗腔體、泵等直接接觸潔凈水氣的零部件均至少應(yīng)用低碳奧氏體不銹鋼，其中注射水管路用316L不銹鋼拋光管。該系列為全密封不銹鋼制作，可將密封換能器放入水槽（缸）任意部位，對工件進行超聲波清洗，使用靈功率及安置方式可按清洗工件及用戶要求設(shè)計目前該產(chǎn)品已在國內(nèi)企業(yè)廣泛應(yīng)用于打輸液、kou服液生產(chǎn)線，還可根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)線加裝超聲波，先已在全國上千廠家投入適用，受到廣泛贊譽。

2.  在中藥提取中，超聲循環(huán)提取技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。超聲波提取是利用超聲波的空化效應(yīng)增溶出速度和溶出次數(shù)，從而增加物質(zhì)成分的擴散，縮短提取時間，家督提取過程。