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發布時間：2020-07-20 17:43
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色母注塑成型加工中添加色母后的常見問題和處理
在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：
1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
色母注塑溫度與顏色偏差相互關系知多少
注塑件的顏色，會受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。
因此，當注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時，就應通過調整溫度來解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內上下調整5至15℃，就已經收到明顯的改善顏色偏差的效果。
目前，我國色母粒產量達到100萬噸左右，應用領域廣泛。我國于上世紀70年代中期開始開發色母粒，北京化工大學在國內開展了色母粒的研發工作，八十年代中期又通過引進國外先進技術，使得中國色母粒行業有了長足的進步。
色母應用的方向如何?未來色母市場將朝著、環保、安全的方向發展，這樣的趨勢下必然會造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外，再一個應用方向就是色母。
近些年來，鋁銀漿技術不斷進步，人們對色彩的追求也不斷提高，色母的應用日益廣闊，但就目前市場而言，還處于很低端的階段，主要是應用于廉價產品，如膠黏劑、膠帶和薄膜等。
（3）對于多品種、小批量的塑料制品，要備用大量色母粒 采用色母粒著色時，一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色，當從事多品種，小批量塑料制品時，庫存的著色劑的品種必然很多，而且一半塑料制品生產廠家（除個別之外），均從色母料生產廠家購入色母粒，除通用色母粒之外，各種專用色母粒（包括特定顏色的色母粒），均需達到一定的訂貨量，才能委托色母粒廠商組織生產。
色母的生產工藝流程
1、產品的學名，俗語名及流程工藝
按材料分為：聚乙烯、聚丙i烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發泡，PS發泡色母粒。
按功能分為：抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。
按顏色分為：黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。
