菏澤先進的回轉窯窯頭密封生產基地「多圖」

回轉窯在生產過程中是兩個部件相對運動（靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉動的筒體）兩個部件之間存在間隙。窯內外存在壓差和溫差時必然要漏風。漏風的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關系。回轉窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。我公司新型柔性回轉窯密封剛性體安裝準確牢固，柔性體結構緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴;密封采用固液混合方式，效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強;摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強;張緊裝置結構簡便可靠，方便調整與維修。

回轉窯生產的好壞，其中一個影響因素就是外熱式回轉窯的密封是否有效，外熱式回轉窯在負壓下運轉，會有很多不同之處，外熱式回轉窯的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙，都是回轉窯進行密封的主要的部分。我公司先進的回轉窯窯頭密封技術采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內設反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。

回轉窯的應用起源于水泥生產，回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量多。回轉窯在筒體的進料端和出料端有設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置，可以有效的防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體。對先進的回轉窯窯頭密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。

回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。回轉窯設備在生產中之所以能煅燒出高質量的產品，離不開該設備有這良好的先進的回轉窯窯頭密封，回轉窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉窯的筒體之間，它對回轉窯本身、冷卻機、窯后換熱器和排煙機的高產運行具有重大意義。近幾年來回轉窯已經發展成為大型運轉設備，窯頭窯尾筒體徑向跳動、上下竄動，摩擦大，溫度高，結疤嚴重以及惡劣的環境對密封裝置提出更高的要求。回轉窯頭、尾密封裝置部分受損，甚至出現窯頭冷風罩焊縫開裂現象，窯尾密封漏料嚴重；先進的回轉窯窯頭密封在燃燒系統中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。先進的回轉窯窯頭密封的工藝條件下要求先進的回轉窯窯頭密封應具有如下特點；不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、壽命長、高可靠性、安裝方便、免維護等。