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液壓機由主機及管制機構兩大一部分構成。液壓機主機一部分網羅機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓管教系統、電動機及各種壓力閥與標的目的閥等造成。能源機構在電氣裝置的控制下，顛末泵和油缸及各種液壓閥完成能量的轉換，休養和保送，完成各類功底動作的循環。液壓缸：將液壓能轉化為機械能液壓傳動是壟斷液體壓力來通報動力和發展管制的一種傳動方式。液壓擺設是由液壓泵，液壓缸，液壓管束閥和液壓營救元件。1、液壓泵起動后不要立即加給負荷：液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉，尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，確保液壓回路循環正常再加予負載，并確認運轉狀況。

一、液壓機使用注意事項1.一定要在離合器脫離之后才能開動電機2.在防護裝置拆除的情況下，不允許開車。3.需要經常檢查液壓機摩擦部分的潤滑情況并按時注油。4.液壓機工作時候不要經常把腳放在腳踏開關上，以免不慎觸動開關，引起意外動作而發生事故。5.液壓機進行拉伸動作需要注意材料的清潔并注入潤滑油。6.液壓機工作，如果發現滑塊自動下落或有不正常的撞擊聲，成品上毛刺或質量不好贏立即停車檢查。7.操作者離開液壓機，一定要將電源切斷。8.使用手動電磁吸盤，禁止進入工作區。比如打包機壓包臨近終了，忽然停止，以后又重新啟動打包(俗稱打冷包)，會使瞬時油壓超過2倍以上，極易引起缸徑脹大。9.液壓機改變密封高度或更換模具，必須對平衡器進行調節。

密封件。檢查活塞桿、活塞密封件時，應當首先觀察密封件的唇邊有無受傷、密封摩擦面的磨損情況。發現唇邊的輕微劃痕、摩擦面有磨損時，更換新的密封件。導向套。導向套內表面有些傷痕對使用沒多大影響，但是如果當傷痕在0.2mm以上時，就應更換新的導向套。活塞。活塞表面有輕微傷痕時不影響使用，如果當傷痕在0.2mm以上時，就應更換活塞。另外，還得檢查活塞上是否有與缸蓋碰撞引起的裂縫。如有，則必須要更換活塞。其他。其他部分的檢查，隨液壓缸構造及用途而異。它們的作用是根據需要無級調節液動機的速度，并對液壓系統中工作液體的壓力、流量和流向進行調節控制。但檢查應留意端蓋、耳環、絞軸是否有裂紋，活塞桿頂端螺紋和油口螺紋有無異常等。