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發布時間:2021-03-05 16:08  
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混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損,提高元部件的使用壽命。
1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。
2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油(滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位)。
3.定期向各黃油嘴加注黃油,軸端密封處每4小時注潤滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁,流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機器工作不良。混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產混凝土的,但設備構成、形式、生產能力等有較大區別。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次,以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時,要經常檢查油面高度,不足應及時添補。
混凝土攪拌站每班使用后保養
①清理混凝土拌合機內外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤滑點加注潤滑點,尤其是軸端密封處,切不可遺漏;
③冬季應放凈水路內的液體,放盡空壓機貯氣筒內的氣體和積水;
④停機后所有開關處于非工作狀態,并切斷電源。
每周檢查保養
①檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況,如有凝結應停機進行鏟除(注意應切斷電源專人看護);
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進行調整;
③檢查氣路系統是否漏氣,氣缸動作是否可靠;
④檢查減速箱內的潤滑油的質量和液面高度,必要時加注或更換;
⑤檢查供水系統中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動;
⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
混凝土攪拌站的安裝注意事項:
1、混凝土攪拌站的安裝,應由專業人員按廠說明書規定進行,并由在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后,方可投產使用。
2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備應按照要求操作。
3、作業前檢查項目符合要求有:攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
4、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
5、機組各部分逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力符合要求方可開始作業。
混凝土攪拌站的優點
可靠性較高
混凝土攪拌站在我國經過十多年的發展,其發展的過程是引進――消化――部分國產――全部國產――改進提高。像一般的混凝土公司連續生產10000立方米混凝土是很正常的事,其關鍵部件如主機、螺旋機、主要控制和氣動元件的性能已相當穩定,如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料,軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密,極大地提高了主機的可靠性能。對常受沖擊、易磨損處,如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強;環型皮帶接合處硫化黏結,使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍,這是確保其可靠性高的前提條件。混凝土攪拌站在作業中一是要操控計量精度、攪拌時刻,保證達到技術請求。