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              河北LOCTITE2850環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠擇優(yōu)推薦「華貿(mào)達(dá)」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 04:35  

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              導(dǎo)熱灌封膠

              導(dǎo)熱灌封膠功能是對散熱要求較高電源灌封保護(hù),英文:Pouring sealant of thermal conductivity。

              在大范圍的溫度及濕度變化內(nèi),可長期可靠保護(hù)敏感電路及元器件,具有優(yōu)良的電絕緣性能,能抵受環(huán)境污染,避免由于應(yīng)力和震動及潮濕等環(huán)境因素對產(chǎn)品造成的損害,尤其適用于對灌封材料要求散熱性好的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理及耐化學(xué)性能。以1:1 混合后可室溫固化或加溫快速固化,很小的收縮性,固化過程中不放熱沒有溶劑或固化副產(chǎn)物,具有可修復(fù)性,可深層固化成彈性體。




              環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠的工藝

              環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠適用于電子,電源模塊,高頻變壓器,連接器,傳感器及電熱零件和電路板等產(chǎn)品的絕緣導(dǎo)熱灌封。

              1. 分散:使用前A、B組分膠料一定要在各自的原包裝內(nèi)攪拌均勻(因?yàn)殚L時(shí)間放置會有沉降)。攪拌時(shí)盡量使用電動機(jī)械設(shè)備攪拌。

              2. 計(jì)量:應(yīng)準(zhǔn)確按比例1:1稱量A組份和B組份。比例誤差范圍為±10%。超過這個(gè)比例誤差范圍的膠體固化后會出現(xiàn)膠體硬度過硬或過軟?;旌系哪z體是否存在顏色上的較大差異;混合后的硅膠是否固化;固化后的軟硬度是否一致。

              3、混合:將比例稱量好的膠在容器中混合均勻。手工混合需要用調(diào)膠刀進(jìn)行刮壁刮底以保證混合無死角或遺漏?;旌暇鶆虻墓枘z顏色一致。把混合均勻的膠料在規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)灌封到需要灌封的產(chǎn)品中。

              4. 固化:將灌封好的產(chǎn)品置于室溫下固化,初步固化后可進(jìn)入下道工序,完全固化需24小時(shí)。夏季溫度高,固化會快一些;冬季溫度低,固化會慢一些。




              環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠的問題分析

              1、在使用之前沒有進(jìn)行攪拌,或者在存放時(shí)沒有出現(xiàn)顏填料分層導(dǎo)致固化失敗;

              2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致膠料固化速度變化和流動性的變化;

              3、秤量的不準(zhǔn)確、攪拌的不均勻、固化物因?yàn)闇囟然蛘邥r(shí)間而固化的不完全;

              4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶;

              5、配合膠量太大或使用期延長太久而產(chǎn)生"暴聚";

              6、在固化的時(shí)候,因?yàn)槭艹睔庥绊懼率巩a(chǎn)品變化的評估;

              7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗;

              8、淺色固化物會因?yàn)楣袒瘻囟?、紫外線等條件影響,出現(xiàn)顏色的變化;

              9、電器工程師和化學(xué)工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)加速破壞性的老化壽命實(shí)驗(yàn);

              10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估;

              11、物料對真空系統(tǒng)破壞的評估,或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對質(zhì)量的影響;