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發布時間:2021-01-15 12:00  
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振動式混凝土砂石分離機工作原理
振動式混凝土砂石分離機工作原理,振動式混凝土砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統、篩分系統、漿水均化、循環使用及廢漿再利用系統共六個部分組成。當殘留混凝土與水進入料槽后,同時連續注入循環水,在水流的沖擊下,混合料漿隨水經進料口進入分離機,對殘留混凝土進行充分清洗。振動式混凝土砂石分離機用于混凝土攪拌站周轉用攪拌車的清洗和棄物中的砂、石、泥漿等的分離、收集、再利用。水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出,經導漿槽流入漿池。清洗過的砂、石子在攪拌分離機內螺旋葉片的推動下,砂、石分離后經各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水以規定比例計量拌合混凝土,分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時只要有足夠的水沖洗,使石子的含泥量小于1%、砂的含泥量小于3%是沒有問題的。
水泥倉是混凝土攪拌站的儲料設備,它的安裝位置一般在控制樓旁邊,主要由支架、倉體倉頂除塵器、破拱系統、卸料門、料位計、爬梯等組成。對砂石分離機來說,如何從根本上提高工作效率,是各個廠家研究的共同話題。作為儲料設備它能確保混凝土攪拌站物料的及時供應,是保證混凝土攪拌站正常工作的重要環節之。倉體、支腿的安裝:在安裝過程中,不要讓倉體傾斜、支腿變形。水泥倉是由底部的四條圓管支腿支撐整個圓柱形倉體,支腿的高度一般是1.5米左右,也可以根據用戶需求做調整,用戶千萬不要為了節省費用,選擇降低支腿的高度。
寧夏振動式混凝土砂石分離機洗凈度高,洗砂機投資少,耗電少
振動式混凝土砂石分離機洗砂機有清洗、脫水、分級三種功用;在葉輪的帶動下,砂石互相研磨,除去覆蓋砂石外表的雜質,同時損壞包覆砂粒的水汽層,并在強壯水流完結清洗除雜功用。別的,從換油頻率來看,關于長期連續工作的減速機,按運轉5000小時或每年一次更換新油。因而,洗砂機寧夏振動式混凝土砂石分離機洗凈度高,洗砂機投資少,耗電少,能夠有效節省生產成本。結構新穎,清洗效果好:新穎的密封結構、全封閉的油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板,確保了該系列產品、耐用,清洗、脫水效果好,細粒產品保持穩定。
用戶在運用的振動式混凝土砂石分離機過程中需求對軸承部位進行檢查并且要加潤滑油進行保養,這樣能夠減少運行的阻力和軸承之間的磨損。

混凝土振動式混凝土砂石分離機的減速機
為了有用的運用混凝土振動式混凝土砂石分離機的減速機,咱們該怎么正確的保養它呢?保養減速機每日必要的查看是不行缺少的,尤其是要查看減速機的密封性。除此之外,還需要定時查看減速機的反常噪音以及減速機的油位。分離效果好、才能高,采用全新的內、外螺旋(變徑)篩分技術,不僅別離效果好,別離才能也很高,產品滾筒直徑1。減速機的換油時間和查看也是非常重要的。實驗以為,當減速機工作200~300小時的時分,施工和技術人員應進行次換油。在換油完畢的運用中應定時查看油的質量,當發現油中混入了雜質或變質的油須時施工人員應及時更換。
別的,從換油頻率來看,關于長期連續工作的減速機,按運轉5000小時或每年一次更換新油。操作簡便:將攪拌車倒至設定的停車位,進行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進料斗,由進料斗流入分離機進行清洗、分離。長期停用的減速機,在重新工作之前亦應更換新油。混凝土振動式混凝土砂石分離機的減速機換油時,減速機應參加與本來商標相同的油,不得與不同商標的油相混用,商標相同而粘度不同的油答應混合運用,換油時要等待減速機冷卻下來無焚燒危險停止,但仍應堅持溫熱,由于徹底冷卻后,油的粘度增大,放油困難。
查看工作是重中之重,并且需要日常堅持。需重視本質而非形式。?
