高粘度齒輪計量泵廠家詢問報價「在線咨詢」

需要按照一定的原理和方式進行使用，否則容易發生故障，接下來就來分析下故障原因：　　一、無出口無壓力，流量變慢　　1、氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開?！　?、堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢?！　?、壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯?！　?、配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。　　5、泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。






計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調節的功能,從而簡化生產工藝流程。使用多臺計量泵,可以將幾種介質按準確比例輸入工藝流程中進行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應用于石油化工、制藥、食品等各工業領域中?！　‰姶庞嬃勘檬抢秒姶磐茥U帶動隔膜在泵頭內往復運動，引起泵頭膛腔體積和壓力的變化，壓力的變化引起吸液閥門和排液閥門的開啟和關閉，實現液體的定量吸入和排出。電磁計量泵是由電磁鐵為驅動，為輸送小流量低壓力管路液體而設計的一種計量泵，它以結構簡單、能耗小、計量準確以及調節方便而在行業內受到歡迎，設計原則為“簡單實用”，不過它的缺點就是計量流量小（常見是<90升每小時），對管路壓力要求比較低，從某些方面限制了它在工業上的應用。

齒輪計量泵造成汽蝕的原因是什么呢？齒輪計量泵 1、在機械設備當場，因為運輸的介質帶有固態顆粒物使運送管道怪相對性縮小，或者介質溫度上升而使機械設備汽蝕容量減少，再再再加上高溫介質易氣化，導致 泵腔內的任力小于介質氣化工作壓力，泵汽蝕特性大幅降低，造成 汽蝕。 2、因為齒輪計量泵是選用液力傳動端放氣全自動自動控制系統方案設計的，原來隔膜加藥泵液力傳動端四柱液壓機介質受高溫介質的熱傳導易造成 高溫氣化，再再再加上液壓系統在高溫下持續運動健身時，造成 的氣體汽體太多，造成 自動排氣閥放氣受阻準隔膜處在發現異常工作方面日程分配情況，導致 機械泵值降低，非常容易汽蝕。 3、隔膜泵的密封性和賠償閥的設計方案是泵吸進全部全過程造成 高機械泵值的重要，應與放空氣系統軟件的設計方案相一致清持液體壓力的穩定平衡，處理賠償閥的補油受阻難題。此外應在整體方案設計方案上和諧維持較高的真空泵密封性和賠償功效。自然，隔膜的機械設備形變耗損，密封性很松等也會減少機械泵值值。 4、因為加藥泵選用進口閥組水電廠設計方案，這個時候大家就務必考慮到提升計量檢定精密度，一般加藥泵的設計方案多選用窄小安全通道、雙密封性閥、折起來式構造。這類構造并不宜運輸低粘度及有固態顆粒物的介質。停泵時，介質制冷后很容易結聚在流動性死地域內，導致 泵密封性很松，非常容易汽蝕。 5、四柱液壓機推動的隔膜加藥泵液力傳動連接端隔膜把加工工藝液態和四柱液壓機液態分隔，介質兩邊液體壓力均衡時沒有滲漏，但因為隔膜自身形變應力場十分大（隔膜原材料可以少用PTFE丁苯橡膠及其不銹鋼板等原材料做成），耗費的液態機械設備機械能也就多。相一致于吸進相對標準偏差液態黏度大、溫大幅度提高的工作上狀況，隔膜加藥泵管路進口摩擦阻力擴張，四柱液壓機腔吸進真空泵情況的一部分卡路里消耗于隔膜，因此隔膜加藥泵自吸式式式能力差，一般應倒流。

計量泵的壓力達不到性能參數怎么處理

原因及處理方法:

（1）吸入、排出閥損壞 ；處理措施：更換新閥。

（2）柱塞密封處泄漏嚴重；處理措施：更換柱塞密封。

（3）隔膜處或排出管接頭密封不嚴；處理措施：找出漏氣部位并封嚴。

（1）吸入、排出閥損壞 ；處理措施：更換新閥。

（2）柱塞密封處泄漏嚴重；處理措施：更換柱塞密封。

（3）隔膜處或排出管接頭密封不嚴；處理措施：找出漏氣部位并封嚴。