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發布時間：2021-09-12 16:18
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氣動混合設備進料及出料形式多樣，能夠滿足多種生產工藝。
物料進入混合倉后，開始時脈沖壓縮空氣使物料體積膨脹、流動性變好，物料具有一定的流態化趨勢。然后料倉中心部分的物料脈動上行、周邊物料脈動下行，頂部物料由中心向外擴散，底部物料由周邊向中心移動，實現物料脈動循環，從而使物料充分混合。
特點
1、混合時間, 5-12min；
2、混合均勻度高，CV值≤2.5-5%；
3、混合比例1:5000；
4、裝填系數 10 - 85%；
5、顆粒破壞小；
6、混合倉可兼作正壓密相輸送的發送罐，即混合后的物料直接由氣力輸送卸出；
7、無機械運動部件，可靠性高，無異物；
8、能耗小，工作，占地空間小，安裝方便、清洗維護方便；
9、對于化學性質不穩定的物料，可以使用惰性氣體混合和輸送；
10、整體304不銹鋼制造，無死角；
11、符合GMP要求；
對撞式氣流粉碎機
對撞式氣流粉碎機是一種利用兩股高速射流相互對撞來使其中固體顆粒被粉碎的裝置，成功解決了高速氣流對沖擊部件的嚴重磨損問題。這種機型生產能力大，沖擊強度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬質、脆性、韌性的各種物料。由于避免了高速射流對固定沖擊部件的磨損，因此可生產較高純度的產品。自20世紀40年代美國臺工業氣流不銹鋼粉碎機誕生以來，現已有圓盤式、循環管式、靶式、對撞式、旋轉沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。
5.流化床式氣流粉碎機
流化床式氣流粉碎機于1981年由德國的Apline公司首先研制成功，是目前氣流粉碎機的主導機型，應用廣泛，型號比較多。按照給料方式可以分為重力給料式和螺桿給料式兩種。
氣流粉碎機安全操作
安全操作注意事項：
1.在啟動設備前，應該檢查設備的各個部件是否完整，并確保零件沒有松動，在確認無誤后可啟動設備。
2.電箱及電機必須接地。
3.設備在啟動狀態下，禁止觸碰任何旋轉部件，禁止將手放在出料口，防止出現事故或造成人身傷害。
4.禁止在帶電、帶氣情況下做設備維護與保養工作。
開機順序：
1.打開冷卻水，啟動空壓機。空載運行2至3分鐘后，在正常運行。
2.開動冷凍干燥機（冷卻水與空壓機冷卻水連接在一起）。
3.空壓機和冷凍干燥機運行正常，氣壓達到0.7Mpa---1Mpa后，啟動主機，調節至所需的轉速，再啟動風機。
4.打開主氣管閥之前，調節好電機軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內容檢查好后即開始加料、粉碎。
5.除塵器脈沖氣壓調至0.4Mpa左右。
6.根據需要調節物料粗或細時，可調節主機分級輪轉速：低粗，高細。
7.在物料粉碎后的出料過程中，對有些物料定時用皮錘輕敲輸送管道、旋風器、除塵器外壁，以免關閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。
