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發布時間:2021-10-06 17:43  
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重軌鐵路扣件,涉及鐵路扣件領域。該重軌鐵路扣件,包括軌枕,所述軌枕的內部固定鑲嵌有預埋套管,預埋套管的內部設有下鎖緊機構,下鎖緊機構的上方設有上鎖緊機構,上鎖緊機構和軌枕的夾縫中設有彈條,彈條的下方設有尼龍軌距塊,尼龍軌距塊的下方設有微調墊板,微調墊板的下方設有調高墊板。該重軌鐵路扣件,通過設置預埋套管、上鎖緊機構和下鎖緊機構,達到了將鐵軌固定在軌枕的上方的效果,具備安裝拆卸快捷、扣件緊固性強和使用壽命長的優點,解決了現有的鐵路扣件在使用時,火車在經過鐵軌使會使鐵路扣件產生振動,從而會出現螺栓松動的現象,使鐵路扣件松動,影響鐵路扣件的使用壽命,并存在安全隱患的問題。

研發適應不同線路條件的客運專線扣件系統:彈條IV型扣件系統--無擋肩有砟軌道用,彈條V型扣件系統--有擋肩有砟軌道用,WJ-7型扣件系統--無擋肩無砟軌道用,WJ-7A型--高速度250km/h,WJ-7B型--高速度350km/h,WJ-8型扣件系統--有擋肩無砟軌道用,WJ-8A型--高速度250km/h,WJ-8B型--高速度350km/h。
研究提出客運專線彈條用原材料供貨技術條件:客專彈條技術要求:高疲勞強度、長壽命,參照國際上主要彈條所用材質,考慮與國際接軌,收集、消化DIN、BS、JIS標準,詳細分析既有彈條各項性能指標,經比選后彈條原材料選用60Si2MnA牌號熱軋彈簧鋼。對彈簧鋼的供貨技術條件提出了特殊要求:(1)對尺寸精度(直徑和不圓度)和外觀提出了更嚴格的要求;(2)降低化學成分中的P、S含量,并加嚴了其允許偏差;(3)提高了斷面收縮率,提出了沖擊韌性的要求;(4)加嚴了低倍組織的要求;(5)加嚴了表面脫碳層要求;(6)明確了石墨碳含量的要求;(7)非金屬夾雜物要求相應加嚴;(8)增加了不允許存在軸心聚碳現象的要求;(9)晶粒度由不小于5級提高到不小于7級。

6)同一鐵墊板可安裝多種彈條(常規扣壓力彈條和小扣壓力彈條),配合使用摩擦系數不同的軌下墊板(橡膠墊板或復合墊板)可獲得不同的線路阻力,既可用于要求大阻力的地段,又可用于要求小阻力的地段,滿足各種線路條件下鋪設無縫線路的要求。7)鐵墊板通過錨固螺栓與預埋于混凝土枕或軌道板中的絕緣套管配合緊固。預埋套管上設有螺旋筋定位孔,便于螺旋筋準確定位。混凝土枕或軌道板中的預埋套管中心對稱布置,便于混凝土枕或軌道板的布筋設計。8)調整軌向和軌距時無需任何備件,通過移動帶有長圓孔的鐵墊板來實現,為連續無級調整,可設置軌向和軌距且作業簡單方便。9)鋼軌高低位置調整量大,滿足無砟軌道的使用要求,在軌下墊入充填式墊板可實現高低的無級調整。10)在鋼軌接頭處安裝時無需特殊備件,不妨礙接頭夾板的安裝。

軌距擋板分一般地段用WJ8軌距擋板和鋼軌接頭處用WJ8接頭軌距擋板兩種。一般地段用WJ8軌距擋板又分為2號、3號、4號、5號、6號、7號、8號、9號、10號、11號和12號十一種規格,標準軌距時使用7號軌距擋板,其中10、11、12號三種規格可用于鋼軌接頭處。
WJ8接頭軌距擋板分2號、3號、4號、5號、6號、7號、8號、9號八種規格,標準軌距時使用7號。絕緣塊分I型和II型兩種,一般地段采用I型,鋼軌接頭處采用II型絕緣塊。鐵墊板下彈性墊板分A、B兩類。A類彈性墊板用于兼顧貨運的客運專線;B類彈性墊板用于客運專線。螺旋道釘分S2型和S3型兩種,在鋼軌調高量不大于15mm時用S2型,大于15mm時用S3型。
調高墊板分軌下微調墊板和鐵墊板下調高墊板兩種,分別放置于軌下墊板與鐵墊板之間和鐵墊板下彈性墊板與軌枕或軌道板承軌面之間。軌下微調墊板按厚度分為1mm、2mm、5mm和8mm四種規格;鐵墊板下調高墊板按厚度分為10mm和20mm兩種規格,鐵墊板下調高墊板由兩片組成,應成副使用。
準備合適類型的彈條(W1型或X2型)和合適類型的軌下墊板(橡膠墊板或復合墊板)。同時適當準備厚度1mm和2mm的軌下微調墊板。準備I型絕緣塊,并適當準備II型絕緣塊以備用于鋼軌接頭處。選擇并準備7號軌距擋板,并適當準備6號、8號軌距擋板和相同型號的接頭軌距擋板。