九江鋼管切管機承諾守信「多圖」

切管機的輪模傳動，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機彎曲半徑，需將導模螺絲鎖緊調整：

1、將切管機導模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，可以用導模調整螺桿（FIG-7（6）來調整。

2、再將切管機導模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導模調整螺桿順時針方向轉約1/2-1/4圈。

4、調整切管機導座調整螺桿使導模與輪模完全密合。

如何給我們的切管機選擇正確的潤滑劑？

有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質量和數量是很重要的。

過去，手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質量和數量沒有引起足夠的重視。進行數控彎管時，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產生的磨擦力很大，一般的機油不能在其中間形成油膜，達到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產生。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關。但當切管機芯棒提前量適當，芯棒桿有足夠的剛性時，與潤滑劑的質量和數量有重要關系。

切管機搖臂回轉裝置的特點

(1)切管機回位采用液壓驅動，結構緊湊，驅動力大，可靠性高，回轉速度可調節。

(2)切管機采用滾珠軸承式旋轉支承作為回轉定位元件，其回轉精度高，結構緊湊、工作平穩，使用壽命長。

(3)切管機牙嵌式電磁離合器工作可靠性高、吸合時噪聲小、結構尺寸小。選用該磁離合器實現搖臂驅動裝置傳動鏈的閉合與斷開，使搖臂驅動裝置整體結構小，性能可靠，運行平穩。

(4)切管機底座、搖臂、滑臺導軌、搖臂驅動裝置殼體等零件均采用焊接結構，使裝置制造成本低，生產周期短。

切管機在開機前要認真巡檢機器個部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動。有需要潤滑的部位必須定時加注潤滑油。更換切刀或者檢修機械，請切斷電源，掛好檢修牌。

　　除了上面所跟大家說的使用前要進行認真的檢查，以及必要的時候要加潤滑油之外，切管機的日常的維護還要及時清理機械衛生，保持設備的干凈。下班請切斷電源，關閉氣源。以上就是我們跟大家分享的切管機應該如何做日常的維護。’