大型噴粉回收設備報價貨源充足 天之助

噴粉成品表面問題原因及處理

問題：表面起粒點

原因：1.工作處理不干凈留有塵粒 2.重復使用的回收粉沒有過篩

解決方法：1.工件表面應處理干凈 2.回收粉過篩再用  

問題：表面掛流

原因：噴涂過厚 解決方法：噴涂時掌握適當的厚度

表面桔皮

1.噴涂壓力太大，噴涂厚度不均勻 2.粉末結團，霧化程度差

1.熟練掌握噴涂技術

2.不使粉末結團，調整噴槍出粉霧化程度

水洗出現問題，工作人員怎么辦？

當水洗出現問題時，檢查操作人員的工作是否正確，檢查磷化設備的噴嘴有無堵塞，是否調整，工件在工序間是否保持了濕潤？

檢查線速度有無變化？檢查現場使用中的材料是否正確，檢查是否遵守了維修制度，檢查槽液是否負載過渡或者比例失去平衡，檢查工件種類是否變化，若是產生變化，應要重新設計夾具和設備的調整。

供粉設備是把粉末在流化桶流化，然后由空氣把粉末送到噴槍裝置內，由貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶組成。供粉小車包含了貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶。

粉末回收設備的除油時間控制

溶劑除油能使磷化過程析氫小、速度快，膜層致密均勻，但毒性大，污染重，不安全，成本高，不利于大規模的涂裝生產流水線。

除油時間的控制：一般地說，溫度越高，油污越輕，除油時間越短；反之，除油時間則越長。

如果除油時間短，除油不盡，就會帶走較多的除油劑的有效成份，而且水洗性差，使磷化液不能很好地與基體反應。

如果除油時間過長，就會發生所謂的“過除油”除漬劑的化學藥品就易被金屬基體的孔隙吸收，并使工件表面受到輕度腐蝕和鈍化，造成磷化困難或生成粗而疏松的磷酸鹽結晶。