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輸送帶常見損傷種類及原因

局部磨損(表皮損傷)：輸送帶都極易出現此類損傷，主要原因為皮帶機轉載處、導料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊，輸送帶運轉起來，就會造成局部的過度磨損。石橫特鋼公司卸車機、火車受料槽輸送帶因導料槽較長，導料槽擋皮與輸送帶接觸造成輸送帶膠面快速磨損，發生過局部磨至數層線，而其他部位膠面還較好的情況。

履帶式拋丸機是一種標準系列的清理設備。用于清除鑄、鍛件、沖壓件等易翻滾跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的鑄件表面上的粘砂、銹層與氧化皮、毛刺。

抗扭、高剛性的機身殼體。

合理的鏈傳動系統和幾何運動原理，這確保堅固、重疊的履帶板始終保持平整連接。

高質量的鑄造鏈環，經過精密的機加工和局部滲碳處理。

經過硬化處理和磨削的鏈銷，在長時間負載運行后仍具有小的公差間隙。

先進的人機環境，易于維護：

所有的軸承都被安裝在拋丸室外部。

所有防護板均采用積木式安裝方式，即易于拆換也保證了殼體不受到丸流的磨耗。

履帶式拋丸機有哪些用途？

  減少噴丸過程中的環境污染。 當使用手動清潔時，使用手動清潔時會產生大量灰塵，并且在清潔過程中很少使用要清潔的鋼球。 使用履帶式拋丸機時，清潔更環保，不會造成過多的灰塵污染環境，并且可以在噴丸過程中回收利用，因此可以作為鋼丸使用。

 在將數量的工件添加到潔凈室后，啟動機器，由輥子驅動工件，并開始旋轉。 同時，機的高速拋射彈形成扇形梁，均勻地撞擊工件表面，達到清潔和拋擲的目的。 拋射物和沙子穿過橡膠中的小孔。 軌道被篩選到底部的模板中，并通過螺旋輸送機送入提升機。 料斗被分離成分離器以便分離，并且通過風扇將灰塵吸入到集塵器中。 在被集塵器移除后，可以定期清除落入集塵箱的灰塵。 廢砂從廢水管排出并可由使用者回收。 噴射混合物通過返回的藥丸管再循環到腔室主體中，并在分離器分離后重新使用。 清潔過的拋射物通過電磁鐵提供給拋丸門，然后投入拋丸機拋出工件。