臺灣永進超高效能立式加工機工廠歡迎來電,川井機械設備有限公司

臺灣永進加工中心（永進加工中心）

小型加工中心回參考點常見故障的排除方法

小型加工中心因其具有較強的自動化加工和復合集中化加工等高精的加工能力，是現在批量工件加工和多工序異形工件加工為主要的加工設備。特別是具有多道傳動系的變速箱體加工，歷來是機械加工中較難加工的一種工件。簡單來說，這類工件不僅加工工序多、加工精度要求高，更為重要的是壁薄、強度低等。在傳統加工模式中，為了完成整個加工過程需要在多臺設備轉進行。這種加工形式，不僅加工耗時長，而且工件很容易因多次重復裝夾對其自身造成夾裝變形。

當小型加工中心回參考點出現故障時，檢查的原則是由簡單到復雜進行檢查。先檢查原點減速憧塊是否松動，減速開關固定是否牢固，開關是否損壞等，如問題無法解決在應進一步檢查回原點起始位置、減速開關位置與原點位置的關系，檢查回原點模式等，

東莞市川井機械設備有限公司主營產品：沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機、沙迪克注塑機、臺灣永進加工中心、日本北村加工中心、臺灣振邦穿孔機以及其他品牌的精密模具機械設備。

臺灣永進超高效能立式加工機工廠精度故障原因及解決方案

驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小

故障原因：機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。

解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統編輯一個固定循環程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

為了檢查主軸動作的靈活性和可靠性，可以使主軸準停，連續操作5次以上

進給軸的檢查

1. 手動操作對各進給軸進行低 、中 、高速進給和快速移動，檢查移動比例是否正確，在移動時是否平穩 、順暢，有無噪聲存在

2. 手動數據輸人方式(MDI)操作 通過GOO和GOl指令功能，檢測快速移動和進給速度是否正常.

換刀裝置的檢查

用手動方式分步進行刀具交換動作．檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動作是否準確恰當。 調整中采用校對檢驗方法進行檢測。 有誤差時．可調整機械手的行程 、移動機械手支座或更換刀庫的位置等。