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發布時間：2020-11-07 08:19
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環氧富鋅底漆用途比較廣泛
環氧富鋅底漆用途比較廣泛，適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環境的底涂層等。環氧富鋅底漆不能直接當做面漆使用，刷涂完后長期暴露在空氣中容易產生鋅鹽，這是常見的誤區，還有就是油漆配比攪拌完，需要盡快刷涂完畢，不然油漆容易固化，還有就是這個漆膜厚度的問題，一般來說一公斤涂料能刷涂4-5個平方，漆膜實際厚度大概在40-60um，具體的還是跟廠家咨詢。
熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600°C左右高溫融化的鋅液中
熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。
水性防腐涂料的應用呈上升趨勢
水性防腐涂料聽過的人很多，但是是什么，就比較少人知道了。水性防腐涂料在重防腐涂料領域方面的應用呈上升趨勢，如基礎建設，油氣和電力行業，以及工業罐、船舶和化工行業等。實際應用表明水性工業防腐蝕涂料可以在極端的條件下對鋼材提供有效的保護。由于水是他們是主要溶劑，水也可以用來清洗和稀釋水性涂料，它們幾乎沒有溶劑味道，同時，使用水性涂料也可給用戶帶來較低的成本，如快干可以節省時間，低燃性可以降低保險費用，較少的室內通風可以減少能耗，以及不需要溶劑和清洗劑上的花費，使用單層涂層配套，可以省去時間和架設腳手架的費用等。
環氧富鋅底漆的除銹標準和底材處理
在現代工業重防腐領域中，環氧富鋅底漆一直備受客戶的青睞，這源于它特有的陰極保護作用，自身優異的防腐性能可以滿足不同客戶的防腐需求，要想充分發揮產品的這一優異的涂裝效果，涂裝前必須做好對底材的處理，那么，環氧富鋅漆的除銹標準和底材處理又有什么樣的要求呢?1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂；3、除去焊接飛濺并處理焊縫，毛刺使其光順；4、用噴砂方式除去鐵銹，氧化皮和損壞的車間底漆達ISOSA2.5(SSPC-SP10)；5、也可手工除銹達St3級；
