廣州高硫增碳劑報價品質售后無憂「在線咨詢」

增碳劑用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳，有固定碳含量高、易吸收，增碳效果好等特點，根據硫含量不同分低硫及中硫兩個級別。

配料時調整碳份，根據含碳量的要求熔化鋼水時，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率高，增碳劑沒有熔化時不要打渣，否則易裹在廢渣里面，影響碳的吸收；

鋼水熔化后，調整碳份，可以加在鋼水表面，通過電爐熔煉時鋼水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在85%左右。

說起增碳劑，相信在煉鋼廠工作過的朋友們并不陌生，增碳劑是一種用于補充鋼液中含碳量的添加劑。增碳劑特點：增碳劑為石墨質，固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩定，碳的吸收率高。在鋼材冶煉前期脫氧環節中會去除大量碳，將鐵液轉變成鋼液，但在冶煉后期，若是鋼液中的碳量較少，也會對鋼質造成影響，因此需要添加一些增碳劑來提升鋼液中的碳。

作為鋼鐵廠家采購的對象之一，增碳劑在煉鋼的過程中可謂是有著重要的用途，首先我們要從什么是增碳劑說起，增碳劑是碳類產品的統稱，其主要成分是碳元素，增碳劑石墨化效果好，在一定溫度下，使用顯微鏡查看可以清楚的看到增碳劑內碳元素的石墨形態，增碳劑生產工藝各種各異，在實際應用中具有提升碳元素的用途。指標值以干基計，可以排除因增碳劑的水分波動造成的對灰分數值的影響。

增碳劑的應用一直是市場上大家所關注的話題，經過市場的洗禮，增碳劑的種類也是不斷的增加，許多鑄造煉鋼企業也有了更多的選擇，這對于增碳劑市場的發展也是很重要的。選擇好適合自己的增碳劑，使用方法也相當重要。

增碳劑在鑄件生產過程中，攪拌這一過程也是相當重要的。鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的增碳劑，這是增碳工藝中較重要的環節。因為，攪拌有利于增碳劑和鐵液的接觸狀況，從而提高增碳效率，一般情況下，在增碳劑與爐料一塊加入爐內的情況下，有攪拌的作用下，增碳劑的效果就會好一些。想包內加入增碳劑時，增碳劑可以放入包底，出鐵時可以使鐵液直沖增碳劑，或者連續的講增碳劑投降液流，記住，不可在出鐵后投放在包內的液面上。

固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數，也是影響增碳效率的兩個的參數。

增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳，反之則增碳效率低。由于生產條件下影響的因素很多，因此很難嚴格評定兩參數各自對增碳效率的影響。灰分高，對增碳有抑制作用，而且還會使爐渣量增多，從而延長作業時間，增加電耗，增加冶煉過程中的勞動量。