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發布時間:2021-10-10 16:26  
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鍛壓的生產過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預處理;成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。常用的鍛壓機械有鍛錘、液壓機和機械壓力機。鍛錘具有較大的沖擊速度,利于金屬塑性流動,但會產生震動;液壓機用靜力鍛造,有利于鍛透金屬和改善組織,工作平穩,但生產率低;機械壓力機行程固定,易于實現機械化和自動化。

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。
旋轉鍛壓機是鍛造與軋制相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小、機器質量小、工作平穩、無震動,易實現自動化生產。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉鍛壓機。
加工方式
1、鍛造。它是在加壓設備及工(模)具的作用下,使坯料、鑄錠產生局部或全部的塑性變形,以獲得一定幾何尺寸、形狀和質量的鍛件的加工方法。鍛造包括自由鍛造和模型鍛造。
2、板料沖壓。利用沖裁力或靜壓力,使金屬板料在沖模之間受壓產生分離或成形而獲得所需產品的加工方法。
3、軋制。利用軋制力(摩擦力),使金屬在回轉軋輥的間隙中受壓變形而獲得所需產品的加工方法。軋制生產所用原材料主要是鋼錠,扎制產品有型鋼、鋼板、無縫鋼管等。
4、擠壓。利用強大的壓力,使金屬坯料從擠壓模的模孔內擠出并獲得所需產品的加工方法。擠壓的產品有各種形狀復雜的型材,以及軸承的內、外圈。
5、拉拔。利用拉力,使金屬坯料從拉??桌?,并獲得所需產品的加工方法。拉拔產品有線材、薄壁管和各種特殊幾何形狀的型材。