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發布時間:2021-07-27 16:14  
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介紹:
泵用輕型機械密封安裝時技術要求:
機械密封是屬于較的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響.我們一般按照石油化工部規定的標準.
安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:
1,軸彎曲度:da不大于0.05毫米.
2,轉子振擺:動環密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米.
3,軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動.
4,聯軸器的找正誤差:對于齒式聯軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯軸器不大于0.05~0.06毫米.(習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)
5壓蓋(靜環座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工.
6,安裝動環密封圈的軸套端部,以及安裝靜環密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑.

常用機械密封結構由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6、和靜止環輔助密封圈8等元件組成,防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。2、渣漿泵采用的機械密封一般出廠時已安裝調制好,用戶可不再進行調試。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。
工程機械密封件運轉:
a.泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間.如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.
b.泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米.
c.泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.
泵機械密封主要有三個部分構成,一個是基座,它要裝在泵體上,可以由很多材料制成二是滑動環,一般為圓形,斷面為矩形,與其他密封件組合后裝在泵軸上,一般由碳制等耐磨密封性好的材料制成,三是要有產生壓力的壓緊裝置,可以是彈簧或其它方式.
滑動環裝在泵軸上后,與泵軸形成一體旋轉,帖合部位是靜態接觸,密封性好,靠壓緊裝置的壓力,滑動環緊緊壓在基座上,也就是說滑動環是在基座上旋轉,從而形成動態密封,因為石墨,鉛筆屑等碳質材料的分子小,質密,密封性比較好,而且有增加潤滑性的功能,所以在旋轉過程中可以實現完全密封.但是要注意,在加工時,加工精度要高一些,而且安裝時要注意位置角度等等,同時切記機械密封安裝時不要用手去觸摸滑動接觸面,即使是看不到的一個手印,也可能影響終的性能.


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后機械密封之轉動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。
那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產使用呢?
渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統是否完善暢通,起動前應清洗物料管線,以防鐵銹雜質進入密封腔內。