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手提袋印刷與模壓方法

用厚紙板替代壓痕線制造手提紙袋的紙張大多是定量小于250g/m2的銅版紙或牛皮紙等，折疊成型普通采用手工折疊方式。因而，紙袋的壓痕加工普通也不需求用壓痕線來配合鋼線停止，而是用厚紙板替代壓痕線運用，詳細操作如下。

（1）先將模切機的底板清洗潔凈，粘上雙面膠，再鋪上一層定量約爲500g/m2的厚紙板，使它結實地粘在底板上。

（2）采用較大的模壓壓力，開動模切機對厚紙板停止壓痕，厚紙板經過屢次重壓后會呈現較深的溝痕，要留意不能將紙板壓裂。

（3）調小模壓壓力，放入紙張，壓出折疊痕跡。很多商家之所比較愿意這種銅版紙手提袋印刷產品，主要就是因為這種銅版紙手提袋印刷產品的生產成本相對較低，使用起來又非常的便捷，為此，我國現在每年對于銅版紙手提袋印刷產品的需求是非常大的。這種折痕既要有一定的深度，使手工折疊時不易跑線，但也不能太深，使紙張被壓破或折疊后決裂，或許由于折痕處塑性變形過重，招致手提紙袋在當前的運用中容易決裂，影響運用壽命。尤其是在對牛皮紙停止壓痕加工時，由于牛皮紙較脆，韌性不如銅版紙，更要恰外地掌握模壓壓力。

　    在手提袋的紙張選擇上，一般情況下建議選用157g、200g的銅版紙。這類紙張堅韌平整，觀感較佳，價格也屬中等，承重能力根據加工工藝與厚度不同而不同，如果是需要與較重的包裝品配套，可選用300g銅版紙或300g以上的卡紙印刷。畢竟手提袋是要裝載物品的，所以在紙張的選擇上一定要牢固，這樣才會延長手提袋的使用壽命，好的材質印刷的手提袋才能更加好的滿足使用者的需求。另外，在選用銅版紙或卡紙印刷手提袋的時候，為了提高承重力與光澤度，還可以通過覆膜或亞膜來增加其強度。此外，白牛皮紙由于其韌性強，使用環保，近幾年來也越來越多地應用在紙袋印刷制作上，通常可選用120g或140g的白色或黃色牛皮紙，這類紙品價格稍高，且在手提袋印刷以后需過油以保護油墨不在做袋時擦臟。

紙板是佳產品包裝盒制作材料的幾個原因紙袋定制

紙板是好的包裝材料嗎？它的受歡迎程度顯而易見，但是為什么呢？對于任何規模的企業，您都需要確保您的產品受到良好保護。您不僅需要確保物品具有良好的包裝以防止損壞，而且還需要考慮很多其他因素。您可能會考慮的包裝方面包括其環保證書，美學品質，實用性和運輸便利性。降低運輸成本由于紙板是輕質的，這意味著包裝不會增加產品整體的重量。而紙板往往是佳產品包裝盒制作的材料。我們列舉了以下五個原因：1.多功能性紙板可以創造性地適應各種形狀和大小的產品。

利用先進的設計，紙板包裝可以有多種用途或創建從未想到過的包裝盒樣式。在某些情況下，品牌甚至會創建屬于自己的專屬紙板包裝，以便在包裝后進一步使用，這延長了產品的使用壽命，并顯示了品牌減少浪費的承諾。這個過程主要就是對印刷好的半成品添加手柄等制作，使之后成為了一個能夠用于盛放簡單物品和材料的成本紙質手提袋。例如，服裝品牌可以使用紙板包裝，而紙板包裝可以轉換成衣架，從而使消費者可以在包裝中進一步使用包裝材料。2.理想的材料普通硬紙版本身可以是有效的進行包裝制作，在顏色，形狀上輕松進行改變、轉換。

同時紙板易于印刷或壓花，可以制作出真正的個人包裝。而企業如果想要獲得更好的宣傳效果，就必須提升手提袋的精美度，著重于它的印刷設計，可以從色彩的豐富性來增加它的關注度，也可以從版面的圖案來吸引消費者的注意。加之使用顏色和徽標，紙板可以迅速地從無光澤的包裝轉變為充滿活力和令人興奮的包裝盒，使您的品牌易于識別。同時，將紙板視為空白畫布，您可以在其上用文字和圖像進行設計，以使產品從貨架源源不斷地進入消費者的購物車。

紙箱生產常見問題與解決辦法紙袋定制

水墨印刷方面1印刷拖臟故障原因：1．水墨不干或水墨膜層太厚；2．底層水墨膜層不均勻；3．過高的表面張力致水墨不易干燥排除辦法：1．提高干燥速度；2．測量調整網紋輥、印版和壓力輥間壓力、軸的平行度；3．更換溶劑，減少水墨膜層厚度，或增加干燥能力2糊版、堵版故障原因：1．印版太淺；2．印刷壓力太大；3．供墨量太多；4．水墨粘度太高；一些質量比較好的印刷油墨往往會價格較高，如果采用高品質的印刷油墨來印刷銅版紙手提袋印刷產品，那么，其生產報價當然也就會比較高一些。5．水墨干燥速度過；排除辦法：1．加深印版；2．調整印刷壓力；3．降低供墨量；4．降低水墨的粘度；5．降低干燥速度3疊色不良故障原因：1．多色套印中印后面的顏色時，前一色未干；2．后印的顏色使前一色發生剝離現象；3．后印的色疊印不上去排除辦法：1．第色干燥速度；2．降低后印色墨的粘度或降低印刷壓力；3．降低后一色的粘度或提高其附著力4刷孔或魚眼故障原因：1．加消泡劑過多或消泡劑與水墨不溶；2.承印材表面張力過大；3.水墨泡沫或微沫過多排除辦法：1．更換水墨或加沒有消泡劑的新鮮水墨；2.加入合適的添加劑；3.除去泡沫或更換水墨5顏色太淺故障原因：1．水墨的粘度太低；2．網紋輥網線太細；3．網紋輥磨損或未清洗干凈；4．上墨量太小排除辦法：1．提高水墨的粘度；2．調換粗網線的網紋輥；3．換用新的網紋輥或對網紋輥進行徹底清洗；4．降低傳墨輥或刮墨刀的壓力或加快印刷速度。