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液壓夾具的應(yīng)用特點有哪些？

雖然通過傳統(tǒng)的產(chǎn)品也可以達到固定作用，但是傳統(tǒng)的夾具在實際應(yīng)用方面也存在很多的弊端，因為這些夾具的功能有限，在投入應(yīng)用期間也為生產(chǎn)工作帶來很多負l面影響，所以傳統(tǒng)的產(chǎn)品已經(jīng)慢慢被取代。3）夾緊裝置的自動化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡單，便于制造和維修。使用液壓夾具可以更好的彌補傳統(tǒng)產(chǎn)品的應(yīng)用弊端，因為這種夾具可以靈活的應(yīng)對機床在運行過程中所出現(xiàn)的問題，也可以達到一定的精度標準，所以使用夾具效果更加理想，也可以提供合適的定位和夾緊功能。

借以經(jīng)常保車床卡盤長時間使用之后，依然能保證良好的精度，潤滑工作便變得十分重要。不正確或是不合適潤滑把導(dǎo)致低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損以及卡住等問題，因此需正確潤滑卡盤。

首先，每天大約打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，把油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或是卡盤之內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護套和連結(jié)螺帽處)，但是假如卡盤高旋轉(zhuǎn)或是大量水性切削油在加工使用時，需要越來越多潤滑，需按照不同情況來決定。借以使得機床加工能夠獲得越來越好的精度與穩(wěn)定性，卡盤亦便成為了重要的“加分項”。次之，作業(yè)終了時務(wù)必以此風(fēng)槍或是類似工具來清潔卡盤本體以及滑道面。接著要做的是大約每6個月拆下卡盤分解清洗，保持夾爪滑動面干凈并且給予潤滑，使卡盤壽命增長。并使用具有防銹效果切削油，預(yù)防卡盤外部生銹，防止卡盤生銹因而降低夾持力，致使無法把工件夾緊。

配上一個合適的卡盤會使得數(shù)控機床如虎添翼，制造商于選擇時某種要依據(jù)自身產(chǎn)品的實際情況代言選擇，這樣便能使其發(fā)揮出越來越好的作用。

液壓夾具設(shè)計構(gòu)思是什么樣的呢？下面我們就一起看看加工中心液壓夾具廠家的講解吧。

1、目前多數(shù)液壓夾具系統(tǒng)的工作壓力是7mpa, 14mpa和35mpa， (個別德國原裝夾具使用50 mpa)前兩個屬于中低壓，后邊兩個屬于高壓，首先你確定主要使用的液壓系統(tǒng)是哪一-種。

2、確定被加工工件的周期加工數(shù)量，確定加工設(shè)備是臥式還是立式，以決定是否用平面夾具還是要規(guī)劃多面體夾具或旋轉(zhuǎn)夾具、決定被加工件裝卸和夾持所允許的時間。1、目前多數(shù)液壓夾具系統(tǒng)的工作壓力是7mpa,14mpa和35mpa，(個別德國原裝夾具使用50mpa)前兩個屬于中低壓，后邊兩個屬于高壓，首先你確定主要使用的液壓系統(tǒng)是哪一-種。并要參考準備使用的加工設(shè)備的說明書，確定機床工作臺面、底座、夾盤或其它面上可用的工作空間，保證此空間能容納你想放進的被加工件的數(shù)量。(這點很重 要，因為有的加工中心臺面很大，但是主軸的有效行程小，造成工件可以布面臺面，但是主軸加工不到邊緣工件)

液壓夾具存在的意義

在20世紀50年代， 國外開始研究高速機床、專用機床等機械制造產(chǎn)品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應(yīng)運而生。常用卡盤的分類：自卡盤爪數(shù)之上可以分為:兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤與特定卡盤。這僅僅只是夾具的“誕生”，并非說的是液壓夾具的產(chǎn)生。液壓夾具作為夾具的一種，選用標準液壓元件，根據(jù)加工零件特性設(shè)計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設(shè)計。也就是說，其實，在我們實際應(yīng)用中，除了液壓夾具之外，還有很多類型的夾具，對我們的工業(yè)生產(chǎn)都提供了非常多的幫助！