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發布時間:2021-05-02 15:33  
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弧焊培訓的操作手法
弧是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始進行弧焊培訓的人員進行類似的訓練,對學習弧焊有一定的幫助。
??送絲:分內填絲和外填絲。
?1、施焊現場10米范圍內,不得堆放有氧氣瓶、瓶等壓力容器和、油脂、木材等物。?外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小,所以生產,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優點因為焊絲在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
弧焊培訓引弧
??引弧:
??根據發布的《國民經濟和社會發展統計公報》,我國焊接量將增加一倍,這就形成了對焊接生產效率和勞動力的可觀需求。引弧一般采用引弧器(高頻振蕩器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時采用接觸引弧(多用于工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
??焊接:
??半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構或坐標驅動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字控制系統。電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池后開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。

數字化氣保焊機會取代普通氣保焊機嗎
氣保焊培訓江蘇徐州國強電焊專業培訓學校,是一所規范化、現代化學校,擁有國內先進的交、直流電弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機、逆變方波交直流弧焊機、弧焊機、纖維素焊條 半自動(藥芯自保護焊絲)下向焊、焊機、氣焊、氣割、半自動氣割、磁力管道全位氣割等設備。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具,其結構影響氣割速度和質量。小編認為數字化氣保焊機一定會取代傳統氣保焊機,主要有以下幾點理由:
??為了保證焊透而又不致塌陷,焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。傳統氣保焊機用一套電路實現所有材料的焊接,這樣就使焊機的局限性很大,能焊細絲的焊不了粗絲,能焊粗絲的焊不了細絲,因為不同焊絲材料,不同焊絲直徑,不同氣體的熔滴過渡是完全不同的,用一套電路不可能適應所有材料的焊接,到目前為止也沒有任何一款傳統氣保焊機能同時適應粗絲和細絲的焊接。而數字化氣保焊機采用不同的數學模型實現不同材料的焊接,每種材料都會焊的非常理想。

手工電弧焊存在的缺點反饋
手工電弧焊的主要缺點是需要經常更換焊條。接下來,電焊培訓學校老師,說說手工電弧焊的缺點有哪些。
每當焊條用到不足2in(大約50mm)時,須熄弧,更換焊條。由于焊條頭沒有藥皮且受到熱累積的影響,因此是不能使用的。焊要須停下來,鏟除焊渣,取下焊條頭,換上新焊條,然后才能重新開始焊接。由于焊條的長度不長,在一個工作日的時間內需要更換多次焊條,這限制了生產率的提高,設備的實際負載持續率遠低于25%。5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備,必須先切斷電源。
另一個缺點是填充材料的利用率很低。焊條頭導致的損失以及藥皮導致的損失使焊條的利用率僅僅達到65%左右。
