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發(fā)布時間:2021-08-08 19:37  
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精密機械零部件加工的表面處理工藝
現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術不斷的革新升級,但是在精密零部件加工中應用的較多的還是主要為硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術。因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能,而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)一致性。
滲氮的溫度是非常低的,這樣在經(jīng)過滲氮技術處理后并不需要激烈的冷卻工序,因此精密零部件的變形會非常小,因而滲氮技術也是在精密機械零部件加工時用來強化表面性能采用早的技術之一,也是目前應用廣泛的。
品之豪精密五金專注精密CNC加工20年,專業(yè)有保障
專業(yè)的精密CNC加工廠
品之豪專門成立了教研室,進一步加強專業(yè)技術人才在精密CNC加工領域的培訓與指導,拓展其專業(yè)技術的廣度和深度,同時規(guī)范加工工藝流程,努力實現(xiàn)精密CNC加工制程管理“零缺陷”,車間設有專檢和巡檢員,零件所有尺寸經(jīng)全檢合格后方準予出廠。
強大的設備支撐,保證前沿的精度技術
品之豪產(chǎn)品精度:尺寸公差±0.001mm、同軸度0.002以內(nèi)、真圓度0.0015mm、表面粗度Ra0.025、直線度300mm在0.002以內(nèi)。因精度高、質(zhì)量好、納期短等特點、已贏得了國內(nèi)外廣大客戶的贊譽和信任。
密零件加工怎么保持零件的高強度
提高零件強度的原則措施有:采用高強度的材料,對材料進行提高強度及降低內(nèi)應力的熱處理,控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等;力求降低零件上的載荷;從主軸驅(qū)動方式上分,有直流主軸電動機,有交流主軸電動機,有交流電主軸。增大零件危險剖面的尺寸,合理設計剖面形狀,以增大剖面的慣性矩;妥善涉及零件的結構以降低應力集中程度等。
CNC精密零件加工可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;剛才說過精密五金零件加工是對一些直徑小的五金零部件進行加工,所以這種產(chǎn)品的設計圖紙要精準,零部件是失之毫厘差之千里,如果圖紙不精準,可能會導致生產(chǎn)出來的零部件就不能使用了,從而提高了生產(chǎn)的成本。對操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較低,對維護人員的技術要求較高。
CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準的準確,機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的,當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時,表示是以該面為基準。當基準符號對準的尺寸線,表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。前面為您提到工藝精準是一個比較籠統(tǒng)點的說法。CNC加工程序清單應與模具指示的參考角方向一致,然后檢查上部3D圖,特別是已經(jīng)鉆了運水的工件,必須查看3D圖和工件上的水平是否一致。
數(shù)控加工相對手動加工具的優(yōu)勢有哪些
數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性;因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能,而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)一致性。數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序,對數(shù)控機床進行控制。