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發布時間：2020-09-30 18:58
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1．調節輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調節后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。
2．運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數臺輸送機串聯作業停機時，應從上料端開始按順序停機。
3．當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉。
4．作業完畢后，應將電源斷開，關閉鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
皮帶輸送線的主動輪和從動輪
主動輪是直接接受電機傳動系統(電機 減速箱 傳動皮帶、鏈條、同步帶等為電機傳動系統)傳遞來的扭矩，驅動輸送皮帶運動的輥輪。主動輪依靠與輸送皮帶內側相接觸產生的摩擦力來驅動皮帶。主動輪的輪軸和輪轂兩者之間一般是固定不動的(鍵連接或直接做成一個零件)，而此輪軸又同電機傳動系統的輸出軸聯接(鍵連接、免鍵連接或直接使用聯軸器等方式)。
而從動輪不直接傳動動力，只起到結構支撐及改變皮帶方向的作用，其隨皮帶一起運動，所以又稱為隨動輪、換向輪。
皮帶線的性能和優點
皮帶線構造簡易、檢修便捷、外觀設計美觀大方、運作靠譜、被廣泛運用于電子器件、家用電器、食品類、轎車、摩托等領域的零部拼裝的運輸。
1.關鍵運輸方式為：條型操作臺、單獨操作臺、單側操作臺、多邊操作臺和無操作臺運輸方式。
2.驅動器的方式有：電機驅動器運輸方式。
3.傳動帶常見總寬為：20～2000Mm，也可依據顧客規定訂制。
4.輸送皮帶的材料有：橡膠條、PVC帶、白帆布帶、食品類帶等。
5.輸送皮帶的方式有：帶隔板輸送皮帶、帶圍板、輸送皮帶及地面防滑帶等。
6.工作中臺面規格依據客戶定。
7.工作中櫥柜臺面有：貼防火板材、一般硫化橡膠、抗靜電硫化橡膠燈。
8.整線支撐架有：不銹鋼板、鋁合金型材、碳素鋼靜電噴塑等。
9.運輸速率一般為0.1～10M/min；也可依據客戶必須選用變速或定速。
10.變速有：直流變頻變速、電磁感應變速、電子器件變速、機械設備變速等。
11.皮帶輸送機架材料有：碳素鋼、不銹鋼板、鋁合金型材。
張緊裝置大致經歷了機械張緊、半自動張緊以及全自動張緊三個階段，機械張緊主要有固定絞車式和重錘式兩種張緊方式，其中固定絞車式張緊只能人工調節，無法保證輸送帶的張力恒定，而重錘式張緊也存在著響應慢、成本高、操作不方便等問題；半自動張緊主要指液壓絞車張緊裝置，該類張緊裝置能夠基本實現輸送帶的張力恒定，同時相應速度較快，成本較低，但也存在著能耗較大、設備磨損嚴重以及故障率高等缺點；全自動張緊主要指液壓自控張緊裝置，它根據帶式輸送機在啟動階段和正常穩定運行階段對不同輸送帶張力的要求，確定合理的張力控制模型，運用機電液一體化技術實現其張力的自動控制，從而實現帶式輸送機在啟動、制動和穩定運行階段的張力恒定，大大延長了輸送帶的使用壽命。
