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發布時間:2020-07-28 17:19  
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微弧氧化槽液
微弧氧化主要針對鋁、鎂、鈦、等閥金屬(閥金屬是指在電解液中起到電解閥門作用的金屬)。微弧氧化處理可在酸性和堿性電解液中進行,但由于酸性電解液對環境污染性較大現已較少使用。微弧氧化效果的影響因素1、溶液酸堿度:酸堿度過大或過小,溶解速度都加快,氧化工業鋁型材生長速度減慢,所以一般選擇弱堿性溶液。常用堿性電解液體系包括硅酸鹽體系、磷酸鹽體系、鋁酸鹽體系等,在單一或者它們的復合電解液中,增加各種添加劑如鎢酸鹽、鉬酸鹽等,以達到提高膜層生長速率和致密性等或者功能性膜層的目的。微弧氧化處理應根據基體材料的種類選用合適的電解液體系。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術
微弧氧化膜層性能檢測
微弧氧化膜層性能檢測儀器膜層的性能檢測包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。采用德禍流測厚儀對氧化陶瓷膜的厚度進行檢測;微弧氧化采用利用顯微硬度儀測量膜層表面顯微硬度曰利用環境掃描電子顯微鏡對微弧氧化陶瓷膜的表面、截面形貌以及微觀結構進行觀察。為此微弧氧化膜的硬度和耐磨性都得到明顯提高,其耐腐蝕性和電絕緣性也隨之有較大的提高。微弧氧化設備、微弧氧化電源、微弧氧化生產線
微弧氧化膜的性能特點
1. 硬度極高,可達1500-2000HV.比一般陽極氧化或電鍍處理高許多;
2. 耐磨性極佳;
3. 耐腐蝕性好,耐中性鹽霧可達2000h以上;
4. 絕緣性能良好;
5. 附著力良好,將工件加熱至300℃,立即浸入冷水中,反復數次都未發現氧化膜掉落。微弧氧化技術、微弧氧化設備、微弧氧化生產線、微弧氧化電源的好處、微弧氧化廠家
微弧氧化又稱微等粒子氧化或陽極火花沉積,是一種在Al、Mg、Ti等有色金屬表面原位生長陶瓷膜的表面處理新技術,技術上具有先進性。該技術能夠極大地改善鋁、鎂、鈦合金的耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能。在鋁、鎂合金等輕金屬表面制備具有高色彩、多用途的陶瓷釉膜層。微弧氧化技術的特點是什么微弧氧化技術是新型的環保的技術,下面咱們一起了解一下微弧氧化技術的優點。所得復合膜層的性能明顯優于單一微弧氧化或傳統涂裝膜層,其優異的表面防護效果滿足了鋁鎂合金零件于各種環境條件下的表面性能要求。同時色彩更鮮艷,滿足商業消費者的外在需求。