消聲器焊接工裝生產基地「多圖」

設計原則:

(1)所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量(或機器的裝配質量)，達到設計圖樣上規定的各項技術要求。

(2)應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。

(3)設法降低制造成本

(4)注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。

原始資料:

(1)產品裝配圖，零件圖。

(2)產品驗收質量標準。

(3)產品的年生產綱領。

(5)制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。

(6)工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。

(7)國內外先進制造技術資料等。

步驟內容:

(1)分析研究產品的裝配圖和零件圖。

(2)確定毛坯。

(3)擬定工藝路線，選擇定位基面。

(4)確定各工序所采用的設備。

(5)確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

(6)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

(7)確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

(8)確定切削用量。

(9)確定工時定額。

政策支持guo務院通過的《裝備制造業調整與振興規劃》，提出依托高速鐵路、煤礦與金屬礦采掘、基礎設施、科技重大專項等領域重點工程，振興裝備制造業;抓住九大產業重點項目，實施裝備自主化;提升四大配套產品制造水平。政策措施包括加強投資項目的設備采購管理、鼓勵使用國產首臺套裝備、推進企業兼并重組等。上述領域涉及了經濟建設中的關鍵部門，也是我國機械行業發展中亟待突破的領域，尤其是高1檔數控機床和礦用機械長期以來一直是我國制造領域的薄弱環節，與國外先進水平有明顯的差距。發展現狀隨著現代機械加工的快速發展，機械加工技術快速發展，慢慢的涌現出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。

車削與鏜孔

普通機床是用于車削工件的常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削(見圖2)。

鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉一面向工件進刀完成的(見圖3)。

銑削

銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀(見圖4)。