低壓軟啟動柜價格貨源充足

籠型液阻柜中的極板

湖北億信華聯機電設備制造有限公司籠型液阻啟動柜中使用的動極板，定極板都是采用的T2紫銅板，紫銅排焊接。銅板厚度都是2.0MM，銅排都是40*3的。高標號的紫銅可以讓極板的導電性更好，大大減小動定極板的阻值，從而使液阻柜阻更準確。在電機起動過程中發熱量更小，從而液阻柜的起動效果更好。同一時間段允許起動的次數更多。檢測至高壓開關柜水阻驅動、分閘聯鎖信號、至DCS系統允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。從而使現場調試時間更短。

液阻柜的優勢

   YGQ系列高壓籠型電機液體電阻起動器，是利用液體電阻容量大、阻值易調整等特點，專為大中型高壓鼠籠交流異步電動機或異步起動的高壓同步電動機設計的液體電阻起動器。它是在電機定子回路中串入液體電阻，通過對液體電阻值和起動時間的控制，實現鼠籠電機的平滑無沖擊起動。該起動器選配高壓液體電阻的容量，可適用于3KV、6KV、10KV，功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機的起動。定期（3～5年）更換電液，同時清洗極板和箱體：先用稀鹽酸，清洗極板上的氧化物，然后再用清水洗凈，極板在取出和置入時避免撞擊以免損壞箱體。

液體電阻的由來

  起初，大都采用阻值可分級切除的大功率電阻，后來又使用鑄鐵電阻、油浸電阻等作為大中型電動機的起動設備，但是存在阻值跳躍變化，電流不平滑，起動不平穩，多次沖擊等問題，起動效果不良，不利于設備的壽命．

  利用液體電阻進行電動機的起動，在二十世紀二三十年代我國東北地區曾使用過國外的產品，但不知何故，沒有進一步的推廣和發展。八十年代末，由于我國工業的發展，該技術又被重新開發和利用并得以迅速發展。我公司就是利用液體電阻技術研制了新一代起動器—YGQ4系列液體電阻起動器。③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發出復位信號，當運行到上限位后，復位信號消失，發出允許起動信號，為下次起動做準備。

YGQ4系列液體電阻起動器已作為起動器的換代產品在全國很多企業使用，受到普遍的好評。它可廣泛用于水泥、化工、鋼鐵、冶金、礦山等行業90～10000KW異步電動機的起動。

YGQ4系列液體電阻起動器是采用特種介子的水溶液作為電阻，串入電機回路中，通過改變水箱中兩極板的距離改變電阻的阻值。在主電機起動前，液體電阻自動投入，主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的帶動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入回路的液體電阻由大到小變化，電機轉速升高，當液體電阻的阻值變化為***小時，電機轉速已達額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。主電機停機時，伺服電機帶動動極板反向緩慢移動，復位使液體電阻由小到大變化，當液體電阻的阻值變為時，極板復位完畢，準備下一次起動。2KV，1分鐘的耐壓測試，合格之后再使用在設備上，任一環節都能保證水箱在使用過程中的牢靠型，從而保證出廠的每一臺液阻柜的質量的可靠性。

主電機起動時，由于串入的電阻較大，限制了起動電流，同時增大了起動轉矩，由于極板之間的距離不會產生突變，而其他條件不變的情況下，液體電阻的阻值與極板之間的距離近似線性關系，所以液體電阻的變化是平滑的，因而電流的變化也是平滑的。

高壓水阻軟啟動柜近年來在大容量電機上得到廣泛的應用，特別是水泥廠球磨機、粉磨機、鋼廠的軋鋼機及空壓機、風機等設備。用戶訂購后水阻柜廠家一般會派技術人員為用戶提供現場水阻柜調試，具體是怎么調試的？液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子回路中的電阻值平滑減小，從而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。在這里湖北億信華聯機電設備制造有限公司就詳細為大家介紹：

水阻柜調試方法如下：

（一） 、準備工作

1、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。

2、轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。

4、PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改

（二）、液體起動器動作試驗

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將'試驗'鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常；

2、用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；

3、然后合上電源將'試驗'鈕子開關右旋于'試驗'位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。