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硬度表示齒形刀片材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

（1）齒形刀片布氏硬度（HB）

以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。

（2）齒形刀片洛氏硬度（HR）齒刀片、切割齒刀片、工業齒刀片、鋸齒刀片、齒形分切刀片、異形分切刀片

分切圓刀片的材料:

一：材質與工藝：產品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力小，耐磨性大，刃口鋒利持久。井應用了高科技技術，將刀片進行陶瓷復合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長了刀具的使用壽命。

二：產品性能與用途：產品經過嚴格的品質管控，高溫熱處理去除內應力，延長工作壽命。分切機械刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。這些的金屬箔材的分切要求精度高，刺、無壓痕現象，所以分切的難度較大。

分切圓刀片生產工藝流程：

選材 — 根據客戶要求選材

鑄造 — 鑄造主要是提高材質的密度，同時會產生不必要硬度。

退火 — 使硬度可以急速下降，以便于精加工。

精加工 — 主要將胚料加工成型。

淬火 — 將成型產品提高硬度。

保溫 — 為了增加產品的耐磨性，必須長時間進行保溫。

初次磨削 — 磨削產品各個表面氧化層。

精磨 鏡面磨 — 提高產品度 光澤度 平行度等。

檢驗 — 讓不合格產品拒流入市場。

包裝 — 根據不同產品進行不同包裝。

成品 — 待發出廠。

如何影響異形刀片的因素

（1）異形葉片進行基體的選擇企業由于不同碳化鎢硬質合金具有硬度高、導熱性好、韌性好，主要可以采用含鈷碳化鎢硬質合金公司作為多錄聯本葉片基體

(2)立方氮化硼(CBN)晶粒的潔凈度和表面潔凈度直接影響PcBN的燒結質量。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。 分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應用于機械設備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設備上，從而達到切割功能。