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發布時間:2021-05-16 10:47  
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其次,泥餅含水率在我國,活性污泥法廣泛應用于已投入使用或正在建設的污水處理。活性污泥的污泥齡設計得相對較短,設計中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設施,導致剩余污泥量大,污泥中有機成分大,脫水困難。因此,為了將泥餅含水率控制在80%以下,有必要增加聚酰胺的用量,從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果,在制備污泥脫水絮凝劑時,絮凝劑的濃度應控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內。如果濃度太低,溶液的劑量會很大,分配頻率會增加。濃度過高很容易導致粘度過高,這可能導致混合不均勻,螺桿泵輸送溶液時阻力增大,并且容易加速設備損耗和管道堵塞。

在污泥濃度低、污泥疏松的情況下,采用高轉速、低差速、低進泥運行可以有效解決污泥排放問題,運行效果良好。高轉速是為了增加分離系數。一般來說,污泥顆粒越小,密度越低,要求的分離因子越高,而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長污泥在脫水器中的停留時間,在增強污泥絮凝效果的同時,延長污泥在轉鼓中離心分離的時間,同時,由于轉鼓與螺旋之間相對操作的減少,對液環層的擾動也將減小,從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量;低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。

3)過濾帶嚴重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時間或沖洗水壓應增加。如果過濾帶的張力過大,應適當降低張力;過量,即聚酰胺用量過多,粘度增加,濾布經常堵塞。此外,未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過濾帶。污泥中的砂含量太大,容易堵塞濾布。因此,應加強污水預處理系統的運行控制。4)泥餅固含量下降,主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點位置不合理,不能達到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過大,泥餅變薄,導致固體含量降低,應及時降低皮帶速度。一般情況下,泥餅厚度應保證在5 ~ 10毫米;過濾帶的張力太小,無法確保足夠的壓力和剪切力,從而降低固體含量。