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發布時間:2020-11-15 16:29  
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干式噴漆室是國內外傳統水幕和油幕漆霧凈化室技術的必然替代。克服了傳統水幕水泉漆霧凈化室耗水量大、水的漆霧捕集率低、水泵噪聲和水下聲音大、水污染和飛濺大的缺點。干粉噴漆室具有工藝優良、凈化率高、無污染、運行成本低、使用方便、易于維護等優點。金屬葉片擋板、纖維墊片和氣窩紙過濾器可作為干式噴漆室下的空氣抽取和漆霧凈化的材料。漆霧擋板屬于一次性空氣漆分離系統,由雙層紙板組成,通過沖壓、折疊和粘接形成一個V型分離室。

濕式噴漆室是為大規模連續噴涂作業而發明的。根據其結構形式分為文丘里型、水旋型、旋渦型、噴淋型、水幕型和水幕型。新濕式噴漆室的衍生產品已開發成獨立設備,其中有典型的旋風塔和從日本進口的納米微泡。它們也被用于揮發性有機化合物的處理。實踐證明,它們只適用于處理漆霧,實際效率一般不高于50%。水性漆是需要的。然而,干噴漆室漆霧凈化后產生的固體廢物或危險固體產品易于通過焚燒、填埋和回收處理,成為業界關注的焦點。主要工程公司已經投入研發和實踐。環保易操作的干式過濾材料不斷開發和創新,其中環保性強、漆霧量大的紙箱過濾器價格較高。

催化燃燒RCO是一種新型催化技術,具有RTO能量回收高、催化反應低溫操作的優點,熱回收率高達95%以上。催化燃燒RCO系統優異性能的關鍵是使用浸漬在馬鞍形或蜂窩陶瓷上的特殊過渡金屬催化劑。氧化發生在250-500℃,這不僅降低了燃料消耗,還降低了設備成本。現在我國已經開始用催化燃燒RCO技術代替凈化有機廢氣,許多RTO設備也開始轉化為催化燃燒RCO,從而降低運行成本33%-50%(敲黑板畫重點)。經催化燃燒設備處理的有毒碳氫化合物轉化為無毒的二氧化碳和H2O,污染得到控制。三、催化燃燒常用于什么行業?催化燃燒RCO設備因其結構簡單、凈化、節能、無二次污染等優點,已廣泛應用于電線加工、機械、電機、化工、儀器儀表、汽車、發動機、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業的有機廢氣處理。例如,油漆工業中的苯和乙酯,制鞋業中的3和3,以及電子工業中的氯代烷烴和三氯乙烷,印刷工業中的異丙酯被吸附和回收。