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發(fā)布時間:2021-10-14 13:33  
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液壓拼板機的性能特點:
1.本機采用液壓原理,具有運動速度平穩(wěn),壓力大,施壓平均等特點。于工件上方、前方施加壓力,可防止反蹺使拼板膠合達到平整。后序砂光量少,出材率高。
2.根據(jù)加工工件規(guī)格(工件長度、厚度)不同,所需壓力不同,可對系統(tǒng)壓力進行調整并實現(xiàn)自動補壓,從而保證工件加工所需壓力及壓力恒定,每面根據(jù)木材材質可以同時多層拼板,加工范圍廣,效率快,適合不同訂單的加工需求
3.按照程序設定自動進行加壓、補壓、保壓以及拼壓時間控制等一系列動作,避免人為因素造成的操作差異,確保拼板質量。

使用拼板機拼板的程序:首先是選料。選料關系到后期板材的平整性,先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方,例如結疤、裂紋、凹口等;然后注意拼板的工藝要求,是否需要同色,要注意即使同一種材料顏色也可能會有不一樣,且木材的紋路也是需要注意的地方。接下則是拼板了,拼板對成品家具質量的影響非常大,不合理的拼板可能會使成品家具發(fā)生嚴重的形變,甚至斷裂等一系列嚴重問題。木頭變成家具之前要經(jīng)歷過多少次的刀劈斧砍,既要保留木質的美感,又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質,在用拼板機進行拼板時,先加輔壓將木板壓平,再加下壓壓緊。

冷壓拼板機可冷壓拼板材,像一臺冷壓機一樣,該機接入自動升降機,自動接料等功能,節(jié)省人力,節(jié)省場地,可變成一人操作機。先進的壓力控制,靈敏度高,精心設計的側面6油缸、上面2油缸壓緊結構,確保拼接出的板面平整度高,可很大限度減小單張木板的砂光余量,從而提高成品板材的出板率。PLC控制對齊壓緊,節(jié)省人工,拼1張板材耗時1.5分鐘,使用該設備,熟練工只需2名工人,即可達到40張/小時的生產效率。按照產品的零部件尺寸要求,進行初級的木材加工選料,在用拼板機進行拼板時,先加輔壓將木板壓平,再加下壓壓緊。


木工拼板機,可以用長短不同或厚薄不同的非規(guī)格木料拼板,液壓式拼板機,著重于拼厚板、整板。液壓拼板機能根據(jù)客戶使用需求,可以配置邊緣自動靠齊功能,提高了拼板質量和拼板效率,整機使用液壓動力拼板,拼接后的板材平整,設備配備自動補壓裝置,可以有效減少拼板壓力不到位造成的開裂。液壓式拼板機,不僅提高板材的質量改善原板材的使用性能,又擴大了板材的使用范圍.。是家具、工藝品、櫥柜、實木門、板材加工過程中運用的拼板設備,其設備占地面積小、操作簡單靈活、實用性能強,在提高生產效率、提高成品率、減輕勞動強度方面使用效果明顯,是實木制品生產常用的一種裝備



