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發布時間：2020-12-21 14:26
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粉體混合設備粉體混合設備?
氣動混合設備有多種進料和卸料形式，可滿足多種生產工藝。物料進入混合倉后，脈沖壓縮空氣使物料體積增大，開始時流動變好，物料有一定的流態化趨勢。然后筒倉中心部分的物質脈動上升，周圍的物質脈動下降，頂部材料從中心向外擴散，底部材料從外圍向中心移動，實現材料的脈動循環，使材料完全混合。隨后發送倉中的物料與壓縮空氣（或氮氣）混合，經輸送管道輸送物料至位置。
粉體粒度對陶瓷的影響 壓電陶瓷是一種能夠實現機械能和電能相互轉換的功能陶瓷材料。與壓電單晶材料相比，具有機電耦合系數高，壓電性能可調節性好，化學性質穩定，易于制備且能制得各種形狀、尺寸和任意極化方向的產品，價格低廉等優點，被廣泛應用于、電子設備、生物以及航空航天等高新技術領域。然而，目前所使用的壓電陶瓷體系主要是鉛基壓電陶瓷，這些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量約占原料總質量的70%左右。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時的揮發性，這些陶瓷在生產、使用及廢棄過程中都會對人類健康和生態環境造成很大的危害。如果對含鉛陶瓷器件回收實施無公害處理，所需成本也會很高。另一方面，PbO的揮發也會造成陶瓷的化學計量比偏離配方中的化學計量比，造成產品的一致性和重復性降低。涂料粉體被精細分成有機聚合物粒子，有機聚合物一般包含顏料，填料及添加劑，它們在適當地條件下儲存并且存儲時要精細地分開。因此，研制和開發對環境友好的無鉛壓電陶瓷成為一項緊迫且具有重大實用意義的課題。
粉體處理設備粉料混合機 產品介紹：
無機運動部件，安全隱患降到*?。磺逑淳S護方便，易于實現原位自動清洗操作，有效混合體積*大可達60m3以上，單批次混合量大，可有效減少產品生產批次數，節省產品檢驗和管理費用。
客戶可選擇的混合機的體積：0.25m3~60m3。被混合物料的體積占混合機的有效工作體積的（10%-100%）范圍內，對混合質量無影響。對于化學性質不穩定有防爆要求的物料，可采用惰性氣體混合。
混合時間：90-120s混合倉的工作容積（0.25m3~1m3）
120~240s混合倉的工作容積（1m3~3m3）
360~1200s混合倉的工作容積（3m3以上）
技術指標：平均CV值<5%；*小混合比1:3000，
氣流粉碎機的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有:
1、超硬的：金剛石、碳化硅、金屬粉末等，
2、高純要求的：陶瓷色料、、生化等，
3、低溫要求的:、PVC等。
通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于、易氧化等物料的粉碎分級加工！
氣流粉碎機工作原理
氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。氣流分級機要比臥式分級機更加耐磨損，能夠高純、超窄地加工粉體。
