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液壓壩活動壩液壓壩活動壩

防洪與蓄水。沙里河屬季節性河流，汛期與非汛期河道流量相差懸殊，因此為協調防洪與蓄水矛盾，要求攔河壩在汛期能夠快速垮壩，汛后又能及時恢復擋水狀態。液壓升降壩和翻板閘通過工程設定可以滿足該要求，橡膠壩則需要收集上下游水文資料經分析后再決策，往往大水尚未過完就升壩，需要再次坍壩 ，或者升壩后人工湖難以蓄滿，造成水量損失。河道行洪時要求設計的建筑物盡量少占河道斷面，相對而言翻板閘占用河道行洪斷面較多，因此翻板閘設計時一般對河道寬度有一定要求，而液壓升降壩和橡膠壩(閘墩影響可忽略)在行洪時均緊貼河床，基本不影響河道行洪。由于河道行洪涉及到城市居民生命財產安全，因此在攔河壩不能自行坍壩時，可以強行控坍壩，橡膠壩和液壓升降壩均具此特征。此翻板閘設計時一般對河道寬度有一定要求，而液壓升降壩和橡膠壩(閘墩影響可忽略)在行洪時均緊貼河床，基本不影響河道行洪。由于河道行洪涉及到城市居民生命財產安全，因此在攔河壩不能自行坍壩時，可以強行控坍

壩，橡膠壩和液壓升降壩均具此特征。

前進水工底軸翻轉鋼壩門防腐處理意見

1.底軸翻轉鋼壩門涂料保護。油漆和涂料統稱為涂料保護，它可以把鋼鐵和電解質溶液或空氣隔離開，從而阻止腐蝕的發生和發展，這種方法一般有效保護期為6-10年。施工要求：①金屬表面的銹皮焊渣、毛刺等用鋼絲刷、砂布、砂輪等刮干凈，油污可用、苯等清洗干凈，也可采用酸洗方法除銹，或者采用噴砂方法處理金屬表面，是處理后的金屬表面粗糙度達到40-70μm，并使表面保持干燥；聚財水利機械廠一般采用的為噴砂方法進行（見下圖），且高水準的達到國標和行業標準。②涂裝底漆應在鋼閘門表面清理干凈后盡快進行，在潮濕的環境中應在4小時內涂裝完畢，晴天和較好的天氣下也不宜超過12小時，涂料涂刷要均勻周到，不可遺漏，在每層涂膜涂裝前應對上一層涂層外觀進行檢查，如有漏涂、流墜、皺皮等缺陷要及時處理，完畢后在進行下一層施工。③質量檢測：用測厚儀檢測漆膜厚度，測定距離在1.0米左右，85%的測點應符合要求。但涂料保護的有效期為1年-2年

鋼壩閘門試驗與驗收

前進水工閘門安裝完畢后，應會同監理人員對閘門進行以下項目的試驗和檢查：

無水情況下全行程啟閉試驗。試驗時必須對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。

檢查底軸、支鉸等轉動部位的情況，應做到啟閉過程平穩無卡阻，閘門左右兩側同步，拉桿裝置無異常情況，水封橡皮無損傷。

動水啟閉試驗：試驗水頭盡量接近設計操作水頭，根據施工圖樣要求及DL/T5018中有關規定和現場條件首先編制試驗大綱，經監理人批準后便可實施。

局部開啟試驗：根據施工圖紙規定和試驗大綱進行局部開啟試驗，檢查在此過程中底軸、支鉸、拐臂等轉動部位的轉動是否靈活有噪音，拉桿裝置無異常情況，閘門整體是否有振動，水封密封等有無異常情況。

全程啟閉試驗：根據試驗大綱作全程啟閉試驗，前提是局部試驗后并無異常情況發生。檢查在啟閉過程中各轉動部位是否靈活無卡阻，有無噪音及閘門整體的振動情況，以及在閘門完全關閉時，通過任意1m長止水橡皮范圍內漏水量不應超過0.1L/S，以及在整個試驗過程中水封橡皮無損傷。

2、鋼性閘門它本身屬性決定上述情況都不會發生。在此我們對鋼性閘門進行了細致的分析，現在閘門的運轉件采用特殊復合材料MGA、MGB，該種材料在水下運行若干年無需加潤滑油，也不會銹蝕。

1、運行時間橡膠壩是通過充氣或充水達到升壩的目的，正常需要2~3小時才能完全升或塌壩，時間較長。而鋼性閘門采用啟閉機啟閉，運行速度可達1~2m/分鐘，該工程我單位計算不超過2分鐘即可完成開閘和閉閘。這樣可有效的保證突發洪水時能及時泄洪。 橡膠壩會隨著使用次數和年份的增加而使用充氣（水）、排氣（水）時間增長，因為壩內和管道內會結垢的原因。 2、運行可靠性（1）由于橡膠壩存在泄漏，原因是橡膠膜交聯、刺傷、管道聯結缺陷以及緊固系統和施工質量，故要不斷經常性的充氣，否則會出現過了一段時間壩泄氣（水）自動塌下來的現象，有時河道內水流干都不知道，造成一定損失，而鋼壩閘采用機械鎖定，當閘門開啟關閉或調節水位時經常角度都可鎖定，不會發生移動。 3、振動性，橡膠壩設計規范中明確規定溢流不能超過50cm，否則將出現跨壩事件，而鋼壩閘可有效的克服這一缺陷，可以長時間大流量的從壩頂溢流形成瀑布效果。 四、安全可靠性分析，橡膠壩一般須建一座供氣站或水泵房，管路多且復雜，而鋼壩閘門僅僅配套二臺集成式啟閉機，該種型式啟閉機是一種新型啟閉機型式，它結構簡單，操作方便，無須油管、泵站等附屬設施，另該種啟閉機配備了手動裝置，若由于停電或其他故障可以手動操作可以手動操作，操作力只需5kg。這樣可以有效的保證塌壩時能塌壩，立壩時能立壩，安全性極高。