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立式管道泵特點(diǎn)及要求

立式管道泵特點(diǎn) 1、管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。 2、葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。 3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。 4、安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。 5、管道泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。 6、管道泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

立式管道泵使用注意事項(xiàng)

立式管道泵使用注意事項(xiàng) 泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備 1、清除泵周圍雜物，緊固各部緊固螺絲。 2、盤泵5~6圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無雜音等現(xiàn)象。 3、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，油脂合格，油位應(yīng)在1/2—3/4之間，潤(rùn)滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。 4、檢查各種儀表，檢查電壓表、電流表工作狀況，檢查泵進(jìn)出口壓力表。 5、檢查電氣設(shè)備，接地保護(hù)應(yīng)完好，三相保險(xiǎn)應(yīng)完好。 6、打開泵的進(jìn)出口閥，使泵內(nèi)充滿液體，同時(shí)打開泵前過濾罐放空閥放氣，直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。 泵啟動(dòng)及運(yùn)行檢查 1、啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。 2、按啟動(dòng)按鈕使電流從值下降，泵壓上升穩(wěn)定后，緩慢開啟出口閥。 3、控制閥門調(diào)好泵的流量和泵出口壓力。 4、仔細(xì)觀察泵壓，電流的變化情況，確認(rèn)電機(jī)工作正常。 5、檢查泵機(jī)油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 停泵 1、按停止按鈕停泵。 2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。 3、若長(zhǎng)時(shí)間停泵，則需排盡泵內(nèi)殘液，以免銹蝕或凍裂泵體。 4、電機(jī)或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵 5、電流超過額定值應(yīng)立即停泵，以免燒毀電機(jī)。 6、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或泵有異響應(yīng)立即停泵。

DL型立式多級(jí)離心泵保養(yǎng)維護(hù)

1、檢查入口底閥或入口濾網(wǎng)以避免雜質(zhì)阻塞。

2、當(dāng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意是否有異常噪音。

3、檢查是否有漏電。

4、如果裝有逆止閥，檢查其功能是否正常。

5、如果泵浦內(nèi)有較多結(jié)晶物，應(yīng)將泵浦拆卸分解。將葉輪、泵體、前蓋浸泡在酸性藥液中清洗干凈后再依次重新組裝，或?qū)⒈闷盅h(huán)輸送酸性藥液，然後再用清水循環(huán)清洗干凈。