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折彎機結構特點

折彎機是鈑金行業工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。

結構特點1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作；3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；折彎機廠家的產品具有結構緊湊關系近關系近關系近非常準確度性高,操作方便工作牢穩等獨有尤其的地方，進程項項度快、非常準確度高、牢穩性好，能非常準確地后擋料位移尺寸的非常準確度，同聲數控零碎存在補救機能及主動檢查驗看看看看測定等多種附帶加上機能。4、采用機械檔塊結構，穩定可靠；5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示；6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

數控折彎機使用注意事項

數控折彎機使用注意事項：

1、嚴禁單獨在一端處壓折板料。

2、運轉時發現工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

3、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

4、經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

5、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

6、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

7、先退出控制系統程序，后切斷電源。

數控折彎機液壓油路

數控折彎機液壓油路 1.數控折彎機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25； 2.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；只有好的技術才能創造出令稱呼心的產品品質，是豎立市場條件的基礎。 3.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。 4.新折彎機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

東莞市卡帕斯實業有限公司專業從事二維彎線機，三維彎線機等線材成型自動化設備的研發、制造和銷售。公司產品主要為線材成型設備系列，自動化焊機系列，金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動化生產線等。

數控折彎機操作前的準備工作1）干凈每臺機器外部的油污。需求注意的是，刻在閥門殺鵡切斷線應處于開啟位置。2）潤滑油脂注入。3）加入L-HL46機械油箱中的油（油必須干凈）。4）電氣操作的機械接地、通電、查找和調節。操作1）掀開機器多少個循環。二、檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般來講，滑塊需要控制在行程線路的開關點上，否則滑塊不能正常使用。為不顯露出來異常物質情形，試驗剪不舒服合薄板厚度（從薄到厚）。2）在剪切過程中，假設不合符合正常調節的平安閥的規定要求，掀開壓力計開關，并仔細檢查油壓值。3）當操作時，如有異常噪音或油箱過熱，此時應進行緊密停驗車查，器皿高溫度不超過60度。