高溫陶瓷焊補品牌企業【重遠爐窯】

在我國，每年都會產生很多各種各樣的陶瓷制品，并且出口到其他國家和地區。但是，和一些發達國家相比，在陶瓷生產的過程中，我國陶瓷窯爐生產能耗極大，尤其是在窯爐的結構、燃燒系統、能量的循環利用以及控制系統方面相對落后。因此，國家有關部門把提高梭式窯窯爐熱工效率作為研究開發的關鍵技術之一。

 陶瓷梭式窯是陶瓷工業應用廣的現代間歇式窯爐之一，廣泛應用于衛生潔具、日用陶瓷、藝術瓷和特種陶瓷的燒成，其檢測與控制方法直接影響著陶瓷產生質量和能源利用效率。

陶瓷梭式窯是具有大時滯、強非線性、多變量耦合變參數的復雜對象，爐內現象、氣氛、壓力等受多種因素的影響，其生產過程既受連續時間信號驅動，又受離散事件信號驅動，是個典型的混雜系統。

 目前，我國陶瓷梭式窯大多采用輔以人工觀火的半自動化控制方法，控制方法仍相對比較落后，生產不穩定，工人勞動強度大，嚴重影響產品質量，所以有必要研究新的控制策略來保證陶瓷梭式窯生產穩定開展。在工業過程控制中常用的控制方法就是PID控制，傳統的PID控制方法在小滯后的情況下效果還可以，但對研究的非線性純滯后混雜對象而言，采用傳統的PID控制就很難達到理想的控制效果。

 相對于其他的濾波算法而言，卡爾曼濾波算法具有很強的差錯控制能力，能夠將誤差控制在很小的范圍內，所以將卡爾曼濾波方法和PID控制方法結合起來實現對陶瓷梭式窯燒成帶溫度混雜智能控制。

陶瓷窯爐介紹

1、梭式窯:是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結構類似，窯車推進窯內燒成，燒完了再拉出來,卸下燒好的陶瓷。窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。

2、隧道窯:一般是一條長的直線形隧道,其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。燃燒設備設在隧道窯的中部兩側，構成了固定的高溫帶，燒成帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內的制品，這一段構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯的冷卻帶。

3、輥道窯:輥道窯是連續燒成的窯,以轉動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上,靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾,故而稱為輥道窯。

4、倒焰窯:燃燒所產生的火焰都從燃燒室的噴火口上行至窯頂，由于窯頂是密封的，火焰不能繼續上行，在走投無路的情況下，就被煙囪的抽力拉向下行,經過匣缽柱的間隙，自窯底吸火孔進支煙道,主煙道,后由煙囪排出。

5、推板窯:又稱推板式隧道窯，是一種連續式加熱燒結設備，按照燒結產品的工藝要求，布置所需的溫區及功率，組成設備的熱工部分，滿足產品對熱量的需求。把燒結產品直接或間接放在耐高溫、耐磨擦的推板上,由推進系統按照產品的工藝要求對放置在推板上產品進行移動，在爐膛中完成產品的燒結過程。

窯爐的種類很bai多，用于燒成du陶瓷制品的窯爐按操zhi作方法的dao不同可分為兩大zhuan類：

間歇式窯

連續shu式窯。

按火焰的進行方向分：

升焰式窯（縱焰式窯或直焰式窯）；

倒焰式窯（升降焰式窯）；

半倒焰式窯；

平焰式窯（橫焰式窯）。

按使用的燃料種類分：

柴窯；

煤窯；

煤氣窯（窯）；

重油窯；

電氣窯（電熱窯或電氣爐，電熱爐）。

又由于陶瓷種類，分為瓷器窯，陶器窯，缸器窯，瓦器窯等；還有由于窯爐形狀，分為圓包窯，龍窯，方窯（多是長方形），階梯窯（登窯）等