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設備操作不當也是容易造成瓦楞紙板套印不準的原因

KYO-1600雙色柔版印刷機是印刷瓦楞紙箱的一種常用設備，如果機器操作不當也很容易產生印刷定位不準現象。應該說，上述這起印刷不準質量事故，與操作者技術素質差也有很大的關系。該機兩組印刷滾筒的前后分別設置滾輪裝置，共有4組滾輪裝置，它們可起到撐托和摩擦輸送瓦楞紙板的作用，每組滾輪裝置的下輥可以作升降，使上下滾輪之間的間隙適應不同厚度瓦楞紙板的摩擦輸送。機器上的每組滾輪的上輥是由兩個可活動的滾輪組成，每個活動滾輪上有一個螺絲可擰緊或松開，以適應印刷不同寬度紙板調整的需要。筆者在現場觀察、分析時發現，該機操作者沒有掌握好設備的使用和操作要領，對機器的使用十分盲目，機器上的4組滾輪，有的間隙存在明顯的過大情況，與紙板的兩面存在接觸不良現象，起不到正常的摩擦輸送瓦楞紙板的作用。有的滾輪上的螺絲根本沒有擰緊，印刷時滾輪在輥軸上會出現徑向或軸向的不規則滑移現象，有的兩個滾輪串動滑移緊貼在一塊。這些不良情況的存在，使紙板在每次印刷輸紙過程中，容易產生滑移現象而使各色版面印刷不準。

采用先進的包裝技術方法

為了延長食品保質期，采用不斷開發的新的包裝技術，例如活性包裝，防霉包裝，防潮包裝、防霧包裝，防靜電包裝，選擇性透氣包裝，防滑包裝，緩沖包裝等，發達國家廣泛應用這些新技術，我國應用不普遍，有些方法還屬空白，這些先進技術的應用可明顯提高包裝的保護功能。

選用與食品加工工藝配套的包裝機械設備

為適應食品加工藝的需求，現已開發出多種新型包裝設備，如真空包裝機，真空充氣包裝機，熱收縮包裝機、泡罩包裝機，貼體包裝機、片材熱成型設備，液體灌裝機，成型/充填/封合包裝機、無菌包裝成套設備等。根據所選擇的包裝材料和包裝工藝方法，選用或設計與食品加工工藝、生產能力配套的包裝機械，是成功包裝的保證。

損耗是不可能被消滅的，我們能做到的是盡可能的通過各種方式、技巧來將損耗降低到*低、合理。因此前面將損耗細分出來的意義就在于讓各個相關工序了解到各種損耗是否合理，是否還有改進的空間和需要改進什么（例如：超制品損耗過大，可能需要檢討瓦楞機接紙是否準確，跳格損耗過大，可能需要檢討原紙備紙是否合理等），以達到控制和降低損耗、降低成本，提高產品競爭力的目的，并可根據各種損耗來給各個部門制定考核指標，獎優罰劣，提高操作人員降低損耗的積極性。

印刷制箱損耗

加制量損耗：因紙箱在生產時印刷機試機、意外等情況，必然會產生一定的損耗，因此在訂單排程時會加入一定量的加制量。

公式定義：加制量損耗面積＝排程加制數量×紙箱單位面積。

產生的原因：印刷機臺損耗大、印刷機操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，銷售部門下單加制量沒有管控。其實無需加那么多的加制量，過多的加制量又會導致沒必要的超制，超制無法消化就會成為“死庫存”，也就是超期庫存，又是一種沒必要的損耗。

改善對策：此項應屬印刷制箱部門的績效損耗，可作為部門的考核指標，促進人員素質及操作水平提升，銷售部門下單加制量方面加強閘口，制作復雜和制作簡單的加制量要有所分別，建議在首件列入加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量產生。