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發布時間:2021-01-04 22:29  
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電池片的檢驗
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五、絨面色素斑(水跡印、未制絨、未鍍一層薄薄的膜、手指頭印、黑斑等)
A級
變動前:容許有輕度缺點,缺點一部分的占地面積不超出電池片占地面積的10%,數量不超出3個。A級目前變動后:把絨面色素斑分為二種種類:泛白色素斑和淺藍色斑
(1)泛白色素斑
因為存有深藍色到乳白色的跳色,故A級片絨面色素斑中不允許有泛白色素斑,缺點占地面積占電池片占地面積的0—30%,數量不超出5個,合乎此規范的均判為B級。
(2)淺藍色斑
淺藍色斑的B級判斷規范不會改變新的規范:色素斑一部分的色調和該電池片上別的地域的色調不容許跳色,應是相仿色,即深藍色和暗藍色(或深藍色和淺藍色)存有于單個充電電池上,總數和總面積均不分。
B級
容許有不顯著缺點,缺點占地面積不超出電池片占地面積的30%,數量不超出5個。新的規范:容許有輕微色素斑、閃光點、容許跳1個相仿色,單個充電電池上只容許存有3顏色(比如深藍色—乳白色,深藍色—鮮紅色),色素斑一部分的占地面積不超出電池片占地面積的10%,數量不超出5個。
C級
缺點占地面積不超出電池片占地面積的30%,或是數量不超出5個。注徹底沒有鍍一層薄薄的膜的影片夜稱C級退級片。新的規范:色素斑一部分的占地面積超出電池片占地面積的10%,或是總數5個。
電池片常見異常情況處理方法
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六、 虛印:
1、 網版堵塞:用醇先擦一遍,再用干無塵布擦干;
2、 印刷刮刀條不平:更換刮刀條;
3、 網版不合格:更換網版;
4、 車間溫度與濕度不合適:溫度控制在22±2℃,濕度控制在50±3%;
5、 印刷參數不合格:調整印刷壓力、印刷間隙與印刷速度
6、 工作臺板不平,磨損嚴重:檢查更換工作臺板;
7、 印刷機導軌不平:設備重新調整導軌;
七、 粗線:
1、 原硅片為線痕片:控制線痕原硅片;
2、 網版使用次數太多,張力不夠:更換新網版。
電池片絲網印刷技術
電池片絲網印刷技術
印刷厚度:絲網和感光膜的厚度決定印刷后圖形的厚度即線條的厚度,如圖 10 所示,在一般情況下,絲網目數越低,絲經越粗,印刷后的漿料層就越高,所用絲網目數較高時,印刷后漿料層就低一些。感光膜的厚度與絲網目數和線條的寬度有關:目數越高,絲徑越細,感光膜與絲網的接觸面積越小,二者的附著力減小,
果印刷線條變窄,增加感光膜的厚度易造成脫落,所以感光膜較薄,感光膜的厚度約為絲網厚度的 15 %~ 25 %;對于背鋁和背銀工序,選取250 目絲網,其厚度為 58um,感光膜厚度為 10 ~ 15um ,則印后厚度為 68 ~ 73μm ,這里計算出來的厚度時漿料的濕厚度( wetthickness ).需經過烘干( dry )和燒結( fire )才是終厚度(干厚度),干厚度是濕厚度的 30% ~ 40% ;對于正銀工序,選取 330 目絲網,其厚度為 44um ,感光膜厚度為 5 ~ 10μm ,則印后濕厚度約為 49 ~ 54μm 。
選擇絲網絲徑及目數時,要求網格的孔長為漿料粉體粒徑的 2.5 ~ 5 倍;目數越低絲網越稀疏,網孔越大,油墨通過性就越好;網孔越小,油墨通過性越差,如圖 9 所示。
網框 :網框大多采用硬鋁及鋁合金以承受繃網所產生的力,連接絲網的底面需要較高的平面度,約為 0.04mm × 150mm × 150mm ; 網框規格一般為承印物的 2 倍:以 150mm 電池片為例,承印物面積為
150mm × 150mm ,網框內口的面積應為300mm × 300mm 。