伊春磁力反應釜價格廠家直供「多圖」

半間歇半連續反應釜

半間歇半連續反應釜

反應釜也可以進行半間歇（或半連續）操作。高溫反應釜捏合機原理、結構：高溫磁力反應釜捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。半間歇反應釜反應物之一連續加入，而另一物料事先加入釜內，形成又間歇又連續的操作方式。如有機硝化反應為劇烈的放熱反應，反應物之一硝化酸（和硫酸的混合物），可以采用連續滴加的方法，以控制反應初期的反應速率不致過快。

可以配備等壓滴加罐，螺桿加料器等，幫助實現半間歇反應。

?填料密封反應釜攪拌方式

填料密封反應釜攪拌方式

1.反應釜主軸應按規定方向旋轉，不得反轉。

2.磁力反應釜設備運轉時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內，否則應停機排除。在運轉中若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。

3.作固—液混合時應先運轉，后噴液，噴液完畢后，繼續運轉混合3～5分鐘即可。

4.一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。

5.混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。

6.反應釜使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。反應釜主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。

7.軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。

鈦材反應釜的優點

鈦材反應釜是現在生產中的重要化工反應器皿，屬于有色金屬類反應釜，因為他具有很特殊的性能，并且有很好的應用價值。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。鈦材反應釜的使用溫度界限是-200度~300度。在超過300度的高溫下，鈦材會迅速老化，因此鈦材反應釜在焊接過程中對溫度的控制有非常嚴格的要求，層間溫度的控制需要格外注意。

鈦材反應釜具有化學穩定性和金屬的極優機械性能的雙重優點，它可耐大多數無機酸，有機酸、有機物及弱堿等介質，在鹽酸、硫酸、等介質中具有優良的耐腐蝕性能。