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發(fā)布時間：2021-09-07 08:36
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所有的工業(yè)鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進(jìn)行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的的合金元素。
在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強(qiáng)度和改善其性能。硅還是一種有效的石墨化介質(zhì)，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石墨碳。加入標(biāo)準(zhǔn)灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達(dá)4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。
在鋼鐵工業(yè)中，錳鐵合金材料的可以分為多種含量，而工業(yè)對75錳鐵的需求量相對來說是比較高的，對于二氧化錳的生產(chǎn)要求非常高。對于恨到采購商而言，如果您想要采購相關(guān)產(chǎn)品，不只是要從產(chǎn)品性能以及品質(zhì)方面入手，還應(yīng)該考察生產(chǎn)廠家的實(shí)力背景，這樣才能有效保證合作得到保障。
在現(xiàn)代工業(yè)中，錳及其化合物應(yīng)用于我國的各個領(lǐng)域。其中在鋼鐵工業(yè)用錳量占的較多，主要作為煉鐵和煉鋼過程中的脫氧劑和脫硫劑，以及用來制造合金。其余的錳用于其他工業(yè)領(lǐng)域，如化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)、建材工業(yè)、電子工業(yè)，以及環(huán)境保護(hù)和農(nóng)牧業(yè)等?？傊?，錳鐵合金在國民經(jīng)濟(jì)中具有十分重要的戰(zhàn)略地位。
錳鐵一般是由錳、鐵組成的合金煉制而成，其中碳的含量一般在2.0%至8.0%左右。電爐錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，錳鐵主要有兩種煉制方法，分別是高爐法和電爐法。由于高爐與電爐冶煉錳鐵的區(qū)別是熱源不同,所以兩者的爐體結(jié)構(gòu)、幾何形狀及操作方法不一樣,但兩爐子冶煉錳鐵的原理是相同的。
高爐法生產(chǎn)錳鐵始于1875年，至今已有百年多的歷史。我國用高爐生產(chǎn)錳鐵是在1949年。高爐法生產(chǎn)錳鐵，由于焦炭使用量較大，帶入產(chǎn)品中的雜質(zhì)較多，特別是有害元素雜質(zhì)磷的含量遠(yuǎn)大于電爐錳鐵。盡管高爐生產(chǎn)具有生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點(diǎn)，但由于鋼鐵工業(yè)對鐵合金的品質(zhì)要求日益提高，在爐外脫磷技術(shù)逐步成熟到投入工業(yè)化生產(chǎn)以前，其應(yīng)用范圍受到一定限制。
