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集中供料系統將多種物料配給多臺機器

集中供料系統可以將多種物料配給多臺機器。完全自動，不需要或者很少人工干預即可達到生產要求。而且還可實現干燥、配色、回收等工藝。

集中供料是一體化的供料體系，采用自動控制，幾乎很少人就可以控制整個工廠的運轉，大大降低了人力成本。而且減少了類似輸送機等一系列輔機設備，不但節約空間，而且減少了設備支出，維護成本也大大降低。

試想一下在偌大的車間里，幾十臺機器整齊排列，進行系統化作業，聲音整齊而有節奏。6、一開機保險就熔斷解決方法：檢查各部分電路是否有短路、保險燒壞。而在車間的一角，放著一臺遠程中央控制臺，其旁邊是一塊集中物料堆放區域。根據相關指令，通過輸送管道準確地向各臺注塑機的加料桶里輸送定量塑料物料。整個車間除了巡檢人員之外，只在加料區有一名進行集中加料管理和系統管理的員工。

中央供料系統的正確操作方法

中央供料系統的正確操作方法：

檢查破碎產物的粒度是否符合中央供料系統操作要求，如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當的措施處理問題。在日常的使用中，要注意觀察，把磨損了的中央供料系統部件，及時更換或修復，這樣才能延長它的使用壽命。此外，還要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。

中央供料系統做為注塑生產車間的原料集中供給系統

中央供料系統做為注塑生產車間的原料集中供給系統，它的出現為塑料生產企業減少了不少負擔和成本，而它給工廠帶來的效益不僅僅只是供料這么簡單，還可以節省人力、財力、時間等多個方面，所以現在的注塑行業都是以中央供料系統作為車間的生產標配。

中央供料系統以一對多機的自動控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機的一種既節省能源又以降低噪音及污染的的自動系統。

中央供料系統的功能作用

中央供料系統的功能作用 　1、自動供料 　　中央供料系統采用微機集中自動控制，可實現對粒料的24小時連續自動供料作業。3、原料集中儲存和管理，原料區與成型區完全分開，成型區不再使用干燥設備，成型操作空間變大，工人作業更安全。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生。 　2、配色處理 　　中央供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。 　　3、計量配比 　　中央供料系統配合使用計量配比機，可實現對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據不同成型機的生產量，可靈活變更供料量。 　　4、除濕干燥 　　中央供料系統配合除濕干燥機使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產品成型質量。 　　5、節能環保 　　中央供料系統具有獨特集中粉塵回收系統，可將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至的程度，清理便捷、環保效果達到10萬級無塵室作業要求標準，可以保持潔凈的生產車間，提高企業形象。