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發布時間:2021-07-13 12:19  
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由于壓球設備是一種各種材料壓制的成型設備,可滿足不同行業對材料的壓制要求,但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配,容易造成輥皮磨損,根據材料硬度的不同而產生磨損程度的差異,因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢?哪個比較耐磨損?
一、65錳,錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼,淬透性高,脫碳傾向比硅鋼小,熱處理后綜合力學性能比碳鋼好,疲勞強度優異,彈性優異,塑性和硬度好,價格低廉,因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性,所以通常用于產量較小的球磨機,可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質材料。
二、9鉻2鉬該合金鋼經過嚴格處理后,其硬度達到HRC58-62,具有高強度和高耐磨性,同時具有一定的耐腐蝕性,易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件,主要用于中、大型產量高的型煤壓球機,可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
三、軸承鋼與9鉻2鉬相比,具有更高的硬度和耐磨性,同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外,作為壓球機鍛造輥皮,比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等,因材料而異,選擇的輥皮各有優點。
顯而易見,雖然鑄造輥皮65錳成本較低,可在磨損后經常更換,但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格,操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加,而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨,一次支付只能等效,而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好,更能滿足長期使用要求。
壓球機的產量跟原料的比重,壓輥的寬度和直徑有直接關系,比如鐵粉的比重,每小時8噸的設備很容易就能達到10噸,型球的單重越大,壓球機產量越大,在這里我舉個簡單的例子,可做下對比,如果型煤成型前物料水分為百分之12,單球重量50g,主軸實際轉速15 r/rain,總球窩180個,則小時產量:單球重×球窩數量×主軸轉速×60。有的設備廠家標注年產量為3萬噸、5 萬噸、10萬噸是不準確的,應該以每年實際運轉工作時間來確定壓球機的小時產量,再以小時產量的公式來確定機器實際產量。 購買壓球機設備的時候,也要看看他們的機床,刨床等金加工車間,如果是“老掉牙”的加工設備,根本做不出緊湊合格的產品。