廣東絲印玻璃缺陷檢測離線/在線作業方式可選 彤光電子檢測速度快

CCD絲印玻璃缺陷檢測由什么組成

機器絲印玻璃缺陷檢測主要由視覺部分 機構部分組成視覺部分由照明、鏡頭、相機、圖像采集卡、視覺處理器組成，依照人眼原理，對產品拍照，通過彤光科技經過10多年自主研發的視覺軟件分析判斷，找出產品的不良進行OK/NG 的判斷；同時再通過機構的自動化，代替人工的動作，節省人力。即通過CCD絲印玻璃缺陷檢測，提高產品檢出效率和品質，節省人力及管理成本，達到三嬴的效果。

絲印玻璃缺陷檢測的發展前景

制造強國大背景下，智能制造的快速發展推動絲印玻璃缺陷檢測需求穩步提升。《中國制造2025》明確指出：加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。根據賽迪顧問數據，2018年我國智能制造裝備市場規模超1.5萬億元，預計2020年將達到2萬億元。但我國工業自動化仍有較大提升空間，據億歐智庫數據，當前制造業90%的企業配有自動化生產線，但僅有40%實現數字化管理，5%打通工廠數據，1%使用智能化技術，且智能制造設備中的關鍵基礎零部件，依然是我國制造業的“軟肋”。實現制造強國戰略，必須加強包括機器視覺核心軟硬件產品在內的本土關鍵基礎零部件的技術、產品和市場能力。絲印玻璃缺陷檢測作為實現工業自動化和智能化的必要手段，將獲益于智能制造的快速發展實現市場規模的穩步提升。

絲印玻璃缺陷檢測的應用

目前絲印玻璃缺陷檢測應用主要集中在電子行業，占比達36%，而近年來汽車制造、食品飲料等領域滲透率有望提升。例如，在汽車制造領域，絲印玻璃缺陷檢測主要用于車身裝配檢測、面板印刷質量檢測、字符檢測、零件尺寸的精密測量、工件表面缺陷檢測、自由曲面檢測、間隙檢測等幾乎所有系統和部件的制造流程。目前一條產線大概配備十幾個絲印玻璃缺陷檢測，未來隨著汽車質量管控、汽車智能化、輕量化趨勢對檢測提出更高要求，汽車產線對絲印玻璃缺陷檢測技術的需求還會逐步提高。如3D視覺系統可以以高精度間隙對準每一輛車的拼接縫，并對裝配的所有車門和車身進行檢測。

一般而言，絲印玻璃缺陷檢測產業鏈主要包括上游的零部件級市場、中游的系統集成/整機裝備市場和下游的應用市場。其中，上游零部件市場主要包括光源、鏡頭、工業相機、圖像采集卡以及圖像處理軟件等軟硬件提供商；中游主要有集成和整機設備提供商；?隨著各類技術的不斷完善，絲印玻璃缺陷檢測下游應用領域也不斷拓寬，從開始主要用于電子裝配檢測，已發展到在識別、質量檢測、尺寸測量和機械手定位等越來越廣泛的工業應用領域。