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正常材料、溫度的情況下，怎么防止環(huán)氧地坪鼓包

環(huán)形地坪鼓通常在項(xiàng)目結(jié)束后不久就被發(fā)現(xiàn)，早上鋪成的一些環(huán)形地面鼓鼓起來(lái)。鼓組套件大小不一，變化迅速，并且經(jīng)過(guò)一定程度的懸掛之后。溫度越低，凸包的形狀和形狀就越多，一些鼓的直徑大于1cm。

    凸起的產(chǎn)生與建筑面積之間沒(méi)有顯著的關(guān)系。同一區(qū)域略微溫和，有些相對(duì)較慢，有些則完好無(wú)損。相同的一組人工，相同材料工程的接地層，一些鼓，一些完好無(wú)損，說(shuō)明鼓包裝是由許多因素引起的。

    袋子中的水被熱融化成大水滴，并且壓力逐漸降低。由于已膨脹的環(huán)氧樹(shù)脂層具有一定的強(qiáng)度，因此膨脹不得恢復(fù)到原始狀態(tài)，從而在膨脹內(nèi)部造成負(fù)壓，從而內(nèi)部分離部分中的水分吸收也會(huì)導(dǎo)致袋子中的水激增。第二天溫度下降時(shí)，由于可以在袋子中融化的水減少了，壓力也越來(lái)越小，凸起的體積也減小了。在凸起的底部凸起的峰值中發(fā)現(xiàn)了一些小的白點(diǎn)。它是連接基層的水道。如果將隆起改變?yōu)橐欢ǔ叽纾瑒t由于基層逐漸干燥，因此“水源”，并且包裝大大增加，并且向前的撕裂力也增加了。凸起處的某些環(huán)氧層要經(jīng)受高溫。在陽(yáng)光下蒸。由于溫度的上升和下降，施加在環(huán)形層上的張力越來(lái)越大，導(dǎo)致環(huán)形層引起疼痛和老化。該層首先被外力作用破壞。間接破壞環(huán)氧層的美觀和光老化。對(duì)于項(xiàng)目的特定情況，有必要采取措施避免鼓起。

環(huán)氧地坪漆討論固定施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。　　　　

環(huán)氧地坪漆施工分為幾個(gè)步驟:基層處理、底漆施工、中間涂層施工、表面涂層批量修補(bǔ)和表面涂層施工。這些步驟中的注意事項(xiàng)包括:　　　　

1.基層處理:松散的水泥渣需要打磨，使基層堅(jiān)硬光滑，增加附著力　　　　

2.底漆應(yīng)用:滾動(dòng)、刮擦或刷涂底漆，使混凝土充分濕潤(rùn)，并滲透到混凝土的內(nèi)層　　　　

3.中間涂層施工:將中間涂層材料和適量石英砂充分混合攪拌，用抹子抹平，形成一定厚度的平整致密層　　　　

4.分批涂布:用應(yīng)時(shí)細(xì)粉分批涂布表面涂層材料，以填充中間涂層中較大顆粒之間的間隙，完全固化后用無(wú)塵砂光機(jī)拋光，用真空吸塵器吸起灰塵；　　　　

5.表面涂層施工:將環(huán)氧涂料和固化劑混合均勻后，進(jìn)行鏝涂、刷涂、滾涂或噴涂，獲得光滑均勻的表面層流平

環(huán)氧膩?zhàn)訉?，在干凈的地面上，將環(huán)將氧樹(shù)脂和石英粉按正確的比例混合均勻后，用批刀將環(huán)氧膩?zhàn)訉?均勻抹在地面上，增加中間涂層與面層的結(jié)合，進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度；2、根據(jù)施工次數(shù)的實(shí)際需要，要求以平整無(wú)孔洞、無(wú)批刀印刷和打磨為準(zhǔn)。檢查方法:表面涂裝施工前，應(yīng)使地面完全平整，無(wú)孔洞，無(wú)批刀痕和砂痕。環(huán)氧表面涂層1。施工前保持清潔，清除附著在上面的異物。2、將表面涂層材料的組分B攪拌均勻；加入固化劑，混合，充分?jǐn)嚢瑁?、用滾筒均勻涂覆材料；4.涂層次干燥后，應(yīng)進(jìn)行第二次表面涂層。5、重力平面涂料用抹子抹子抹平6遍，注意先后施工交接處處理；涂層應(yīng)均勻且無(wú)下垂。檢查方法:地面顏色均勻，無(wú)下垂、、光滑平整。