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電捕焦油器的清洗工作：

一、清洗部件

     電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘

等電捕焦油器（電除塵器）所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。

二、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、對(duì)除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過(guò)清洗的地方無(wú)積灰。

2、對(duì)陽(yáng)極板、陰極線進(jìn)行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒(méi)有沉積物。

3、清洗后對(duì)設(shè)備重新調(diào)試一次。

4、清洗后的每個(gè)電場(chǎng)二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒(méi)有故障的情況下達(dá)到新極

板投運(yùn)時(shí)數(shù)據(jù)。

三、清洗施工

1、施工前的準(zhǔn)備、開(kāi)工單辦理及接通電源、水源等。

2、對(duì)四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理.

3、對(duì)部分施工時(shí)需拆除的部件恢復(fù)。

4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運(yùn)。

電捕焦油器空氣——煤氣直接吹掃置換的可行性

  從理論上來(lái)講，采用空氣——煤氣直接置換是一個(gè)由純煤氣（或空氣）向混合氣體（空氣 煤氣），再向純空氣（或煤氣）轉(zhuǎn)變的過(guò)程，過(guò)程的兩端煤氣已被空氣稀釋（或空氣已被煤氣稀釋），處于煤氣炸極限范圍內(nèi)，只要現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)明火或電火花，就會(huì)引發(fā)爆，因此，煤氣安全規(guī)范明令禁止使用空氣——煤氣直接置換是有科學(xué)依據(jù)的，必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。但鑒于成本因素和時(shí)間因素（蒸汽會(huì)冷凝，使吹掃時(shí)間延長(zhǎng)，尤其以冬季為甚），多數(shù)煤氣廠都或多或少地采用過(guò)空氣——煤氣直接置換，其中不乏存有僥幸心理的，所謂的根據(jù)就是他們的煤氣廠幾十年一貫如此也沒(méi)有發(fā)生危險(xiǎn)。客觀地講，在生產(chǎn)過(guò)程中確實(shí)存在一些困難，影響使用惰性氣體進(jìn)行置換。但是辦法總比困難多，如果出現(xiàn)這種情況，也應(yīng)想方設(shè)法按照安全規(guī)程去做，決不可圖一時(shí)之快，釀成嚴(yán)重后果。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪番進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設(shè)定的程序主動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，這樣就確保了壓縮空氣清灰的作用。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)使用了進(jìn)口和出口總管的構(gòu)造，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)到達(dá)預(yù)除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且還能處理高濃度含塵氣體。

    氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體在一定的時(shí)刻后（或阻力到達(dá)預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就會(huì)發(fā)出信號(hào)，一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，鏟除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥從頭開(kāi)啟，使這個(gè)箱室從頭進(jìn)行過(guò)濾作業(yè)，并逐一按上述程序完成所有清灰動(dòng)作。