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管道泵在設計設計布置管道時需要注意哪些事項呢？今天安徽南方化工泵業有限公司就來為大家詳細講解一下，希望可以幫助到大家:

1、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

2、排出管及其管接頭應考慮所能承受的蕞大壓力。

3、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

4、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）

管道泵，由電機殼體、電機定子、電機轉子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機轉軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸2組成。接下來和大家說一下管道泵具備的特點有哪些：

1、管道泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩，安裝無需調整。

2、泵進出口設計成規格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩，噪音低。

4、取消傳統軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。

管道泵結構及注意事項的一些常識：

1.馬達：將電能轉化為機械能的主要部件

2.泵座：是泵的主體，起支撐和固定作用

3.葉輪：離心泵的核心部件。它轉速高，產量大，葉輪上的葉片起主要作用。葉輪在安裝前必須通過靜平衡測試。葉輪的內外表面需要潤滑，以減少水流的摩擦損失

葉輪的分類：

開式葉輪：適用于輸送含有大量懸浮固體的物料，輸送的液體功率小、壓力低

半封閉式葉輪：適用于輸送固體顆粒、纖維等易沉淀或含有懸浮顆粒的物料，功率也較低

閉式葉輪：適用于輸送無雜質的清潔液體，功率大

4.泵軸：連接電機，是傳遞機械能的主要部件

5.機械密封：通過粘附和相對滑動形成的防止液體泄漏的裝置

根據管道泵型號的選擇，應根據工藝流程和給排水要求，從液體輸送能力、設備揚程、液體性質、管道布置和運行工況等五個方面進行考慮。

磁力泵的優點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點:

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率快，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。