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發布時間：2021-04-10 18:07
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1、膠粘帶：主要包括包裝膠粘帶、印刷膠帶、封箱膠帶、供應膠帶、電工/電氣膠帶、電子膠帶、化工膠帶、雙面膠帶、輻射膠帶、文具膠帶、醫1療膠帶、牛皮紙膠帶、美紋紙膠帶、線束膠帶、不僅布基膠帶、化工膠帶、薄膜膠帶、熱熔膠的、膠粘標簽、壓敏膠片貼等膠帶產品及其模切加工。一般而言，用均質器（300r/min）進行乳化，僅需用3～10min。
2、保護膜：PE、PVC、PET、BOPP、LDPE保護膜。鍋蓋上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、燈孔、視鏡窗、加壓口、真空表、CIP接口。包括表面保護膜、纏繞膜、收縮膜、拉伸膜、及打包帶（包裝帶）、ri9uw9均質乳化機膜、沖壓膜、復合膜、汽車保護膜、液晶保護膜、筆記本保護膜、數碼相機保護膜、手機保護膜、LED保護膜、光學保護膜、雙面保護膜、靜電膜、耐高溫膜、PET鍍鋁膜等各類保護膜用膜包裝材料。
3、不干膠材料：各種紙張和薄膜的不干膠材料及制品。主要包括：PE、PVC、PET不干膠，各類標簽材料、商標材料、即時貼、貼紙、冷機膜，PP背膠、反光膜、卷膜、雙面膠等不干膠產品。
4、原料及化工產品：各類膠粘制品生產用原料及化工產品，包括膠粘劑、樹脂、硅膠、膠水、溶劑、蠟類、均質乳化機、助劑、油墨及各類黃金材料、平印材料、各輔助材料等。
5.生產設備及儀器：各種膠粘制品相關設備，包括涂布機、分切機、復合機、模切機ri9uw9、模切設備、模壓機、制膠設備、貼標機、包裝機、纏繞機、測厚儀分析測試儀器、施膠工具及技術、相關包裝印刷設備等。
乳化機鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無殘料；高剪切均質頭，定轉子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產生死角的問題。精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。適用于精細的乳化、的分散及率的混合。乳化機物料在多層轉子和定子之間的間隙內高速運動，形成強烈的液力剪切和湍流，分散物料，同時產生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力，終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔，隨時掌握鍋內產品的乳化狀況。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。
乳化溫度對乳狀液粒子尺寸有時候也會造成影響，如通常用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法開展乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳狀液粒子尺寸約1.8－2.0μm，要是在60℃的那時候開展乳化，此時粒子尺寸約為6μm。頻率：對于頻率因素涉及的清洗效果，大體可這樣認為，乳化罐采用頻率低的針對較難清洗的污垢，頻率高的，適合于精密清洗場合。而用非離子乳化劑開展乳化時，乳化溫度對粒子尺寸的影響相應就會弱一點。
要想得到較好的乳化實際效果，在全部真空均質乳化機的乳化方式中需要考慮各個調試過程，規避造成不確定性要素的影響。
