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pvc印刷車間要么就恒溫恒濕

　pvc膠片 　　2、增加油墨粘度：在印刷出產(chǎn)中，我們會看到圖畫有胡子，這叫墨須，也是由于靜電影響所致，在PVC膠片印刷中呈現(xiàn)的較多，由于PVC膠片不能及時的將油墨吸收，在靜電的影響導(dǎo)致油墨四下流動，這個時候就需要進步油墨黏度，降低印刷速度就能夠就解決問題。或許是在印刷過程中增加靜電防止劑。 　　3、操控好出產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度：靜電呈現(xiàn)的主要原因便是空氣枯燥，而夏天出產(chǎn)很少被靜電影響的原因便是出產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度較高，在不下雨的時候是在65%左右，靜電電荷就很容易消散。所以PVC印刷車間要么就恒溫恒濕，將溫度操控在25度以上，空氣濕度操控在45%到65%的范圍內(nèi)，不過這出資可不小；還有另外一種辦法便是，使用加濕機來消除枯燥，操控空氣濕度也是可行的防靜電辦法。

PET薄膜廠家分析PET薄膜品質(zhì)問題

PET薄膜品質(zhì)問題，PET薄膜廠家小編給大家總結(jié)如下：

一：顏色泛黃或發(fā)灰.或有黃色條塊

PET薄膜，尤其是卷成軸之后來看，顏色泛黃或發(fā)灰的現(xiàn)象.用肉眼便能看出來。而有黃色條塊，則須把薄膜展開，或?qū)庥^察。或鋪于白色底襯之上，才能較好地鑒別。

原因分析：

凝膠點、黃點、黑點”原因一樣，泛黃是樹脂熱氧穩(wěn)定性差，或較多量空氣進人擠出機的緣故。當(dāng)樹脂在熱氧化時產(chǎn)生較大里時.由于把三氧化二銻還原為銻，致使薄膜(樹脂)發(fā)灰。黃色條塊的出現(xiàn)，多在更換過濾器，或在更換樹脂之后。究其原因是在更換時.或有空氣進人，或有部分樹脂在機內(nèi)停留時間過長。使部分樹脂發(fā)黃，而這些發(fā)黃的樹脂形成后已無可能與正常熔融塑化的充分混合均勻，因此有黃色條塊出現(xiàn)。

制版過程

(1)制版時采用zui高輸出精度，減少階梯斷層的產(chǎn)生幾率。通常情況下，CTF制版zui高輸出精度為3657dpi，CTP制版zui高輸出精度為2400dpi（配置高的可達4800dpi）。

(2)加網(wǎng)線數(shù)越低，越不易出現(xiàn)階梯斷層。例如，加網(wǎng)線數(shù)通常為175線/英寸，當(dāng)漸變網(wǎng)印刷出現(xiàn)階梯斷層時，可采用將加網(wǎng)線數(shù)降至150線/英寸來改善印刷效果。

(3)從視覺上分析，加網(wǎng)角度為45°時的印刷效果zui為平滑自然，因此，專色漸變網(wǎng)應(yīng)設(shè)計為45°加網(wǎng)角度，以減少階梯斷層。

(4)針對印刷網(wǎng)點增大的問題，通常采用網(wǎng)點增大補償曲線進行調(diào)整。但在漸變網(wǎng)設(shè)計稿件打樣時就會采用直線出版，以達到zui佳漸變效果。

(5)如果沖版機的濃度和溫度過高，容易造成細小網(wǎng)點丟失，增加漸變網(wǎng)印刷時階梯斷層產(chǎn)生的風(fēng)險。因此，我公司在制版時會適當(dāng)降低沖版機的濃度和溫度，采用增加顯影時間等方式來彌補濃度的不足，可顯著改善階梯斷層現(xiàn)象

紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”，是區(qū)別于傳統(tǒng)銀鹽膠片的一種新形式“膠片”，通過宣傳“技術(shù)”、“環(huán)保無污染”，而受到一定程度的關(guān)注。并且由于一些未知的原因，部分地區(qū)的某些醫(yī)院已開始使用紙質(zhì)或PET介質(zhì)“膠片”。

但紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”真有那么好么？在探討好壞之前，我們應(yīng)首先思考一個先入為主的認識，即紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”真的是膠片么？

“膠片”還是“墨片”？

膠片作為影像的記錄者，已經(jīng)存在一百多年的時間。而自從倫琴發(fā)現(xiàn)X射線之后，膠片開始進入領(lǐng)域，用于記錄影像，一直使用至今。之所以叫做膠片，是因為它用來記錄影像的zui為核心部分是涂布在塑料片基上的感光乳劑層。感光乳劑層中均勻分散著感光顆粒或感熱顆粒，所以能夠在打印過程中呈現(xiàn)不同的灰度變化，從而輸出影像。

而紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”是通過噴墨技術(shù)或墨粉激光打印技術(shù)在塑料片上打印影像，通過調(diào)節(jié)不同位置墨點的密集程度實現(xiàn)不同的灰度效果。雖然zui終在塑料片上打印出來的影像跟膠片比較類似，但完全不是采用感光乳劑層成像技術(shù)，所以根本不能稱之為膠片，稱之為“墨片”更加貼切。